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编译服务: 纳米科技领域信息门户服务 编译者: 郭文姣 编译时间: 2018-7-12 点击量: 862

采用热-机械控制处理(TMCP)和淬火来获得马氏体(Q&P)或贝氏体(B&P)的新策略,应用于两个低碳钢。以动态划分为重点,研究了冷却路径对微观结构演化的影响,并基于双相结构,特别是残余奥氏体(RA),对其冲击断裂行为进行了观察和讨论。研究发现,大部分碳化物存在于含铝钢中,在B&P工艺条件下,低比例RA ~ 5.1%;含硅钢中,在Q&P和B&P工艺条件下,约9.2 ~ 20.1%的RA。市净率和钢能源在20°C的影响超过了100 J,与RA。然而,能量在20°C的影响钢受到qp过程表示很大差异与影响能源~ 43 J至117.1,导致马氏体中碳含量和RA分数。钢淬火380°C接着炉冷却包含14.7% RA和5.5% RA经验丰富的旅行效果转换成双成对的马氏体的产物,导致优秀的~ 106.6 j .冲击韧性在冲击过程中,形成的micro-voids优先在铁氧体/硬相界面和铁素体。特别是在碳浓度较高的马氏体中也形成了微孔,从而导致~ 43 . j的冲击韧性较低。贝氏体板条、M/A(马氏体-奥氏体)岛和RA起屏障作用,增加了裂纹扩展的阻力。在低温的影响,块状RA热稳定性较低和部分改变导致大约40 J减少在0°C,而马氏体板条的微观结构和片状的RA展品高冲击能量在0°C ~ 104.4 J。

——文章发布于2018年7月7日

 

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