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编译服务: 半导体工艺技术 编译者: shenxiang 编译时间: 2018-10-12 点击量: 367

美国加州圣何塞市普雷斯托工程公司(Presto.Inc.)向半导体和物联网(IoT)设备公司(包括为射频、模拟、混合信号和安全应用开发工业解决方案,从带出到成品交付)提供外包业务。在法国卡昂的工厂通过了ISO 9001:2015质量标准的认证,该厂是欧洲最大的独立半导体测试工厂。

“我们拥有广泛而全面的半导体测试设备。这包括在每个阶段从晶片,通过模具,测试到最终包装设备,说:“凯恩网站主任Alban Colder博士说。“作为ISO 9001:2015质量标准的一部分,我们有一整套无损分析设备,如X光检查包装和粘合,超声波检查设备内部是否有分层、空隙和裂纹的硅。此外,还有通过光电发射或热激光刺激来检查故障定位的设备,以及深入的物理分析,即,逐层剥离一个设备,以便确切地看到它在哪里失效以及为什么失效。其它先进的设备,如原子力显微镜或扫描电子显微镜,用来显示芯片结构精确到几纳米的细节。

Presto指出,半导体行业质量体系的关键部分是可追溯性。详细的记录保存跟踪每个晶片,每个操作,每个模具和每个测试,因此,如果现场有故障芯片,它可以追溯回去,试图确定原因,并查看是否有任何其他芯片受到影响,可能需要召回。在汽车召回的情况下,这可能非常昂贵,因此能够将问题缩小到仅受影响的芯片是至关重要的。

销售副总裁马丁·金登(Martin Kingdon)说:“我们已经组装了一套最先进的设备,作为我们对质量和新标准的承诺的一部分。”“一旦客户向我们提供设计,覆盖芯片制造和测试过程的每个阶段,直至最终产品,我们就为客户提供全面的服务。作为我们对客户的质量保证的一部分,我们在每一个阶段都进行严格的测试。“在一个屋檐下进行如此全面的测试和失效分析能力是非常罕见的;通常需要多个不同的测试室,这意味着可能遗漏问题。把所有的技能和设备放在一起,意味着我们可以不断寻找,直到找到问题的原因,以便解决问题,并保持质量。”

 

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