数控机床
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  • 摘要:

    Power Automation America提供了一个交钥匙工程改造操作面板PA FDL,采用了基于仿真的技术。开放式架构,基于软件的CNC行为类似Fadal CNC,该公司表示,面板布局和标签是以同样的风格创建的,采用工业质量17"高分辨率触摸屏,附带铰接式键盘。改造的面板能够运行现有的其他方案(格式1格式2)没有重写。

    在以上的传统职能,PA FDL包括新的先进的功能,更新系统的行业标准,包括MTConnect兼容的接口和未来的工业4.0的要求。该系统顺利集成现代制造,有助于生产效率,该公司表示。

    改造数控系统通常需要复杂的布线,由于连接器不兼容导致工程成本和冗长的生产停机装置。然而,PA FDL插头兼容设计消除了这些障碍,易于安装。安装不需要专门的技能或工具,通常从开始到结束需要几个小时。不到一天的停机时间是完成整个改造的标准,该公司说。

    PA FDL还表示要提高机器的效率和性能。先进的软件使机器移动更快,精度更高,生产更平滑的完成,减少磨损和设备破裂。根据Power Automation America表示,Fadal机加装PA FDL实现了高生产率。

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  • 摘要:

    Global Shop解决方案帮助他们的客户实现更高的生产力,在其制造业ERP软件结合射频识别(RFID)技术,以简化时间,考勤和日常库存过程。

    一些制造商使用多个系统管理建筑物入口、登录和关闭作业以及视觉识别。Global Shop解决方案RFID技术目的是通过巩固这三个过程来节省时间和提高建筑物的安全性。使用单一的RFID卡,雇员现在可以进入前门,进入工作岗位和视觉识别他们在大楼的授权。RFID管理ERP软件的集成是消除生物扫描仪的需要,条形码的员工名单和单独的ID标记,精简建筑入口和ERP系统的访问,减少人为误差。

    该公司向客户提供RFID技术,不需要额外费用。用户需要购买自己的RFID阅读器和嵌入式RFID芯片的库存标签。

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  • 摘要:

    Open Mind 技术的hyperMILL CAM软件套件提高速度和灵活性的2017l2版。只需要几个点击

    它就能够生产T槽。两种类型的特征识别包括:T槽和底部和T槽袋。

    另一个特点是三维优化粗加工,粗加工材料的加工增强。进一步优化切削策略,用户可以调整加工参数对刀具状态有关的附加切削的厚度和深度值的最佳宽度计算,有利于延长切削工具的长度,可以使用最大切削参数控制。

    该软件还包括hypercad-s电极,这使得CAM开发程序员和使电极快速设计人员不需要专业的设计技能。程序员选择工件表面,软件创建一个无碰撞电极与模型的必要表面,确保准确性和完整性。该系统设计为在电极编程过程中为用户提供自己的对话窗口和特征类型。数据传输直接从hypercad-s模块的特征信息来简化编程和避免错误。进一步的功能包括夹具的定位元件,提供夹具的能力和调整任何一侧的零件。例如,夹紧爪等元件可以线性地或径向地移动到最佳位置。

    对于hyperMILL SolidWorks两个新的功能已被添加,旨在使运营商能够有一个完美的表面和曲线自动基于选定的几何形状切削产生的切屑。有了这个工具,在SolidWorks里就可使用,内角可以自动圆角,保证最佳的加工。

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  • 摘要:

    现在配备的osp-p300g开放结构控制,大隈美国公司的gi-10nii数控磨床的特点,高速砂轮主轴刚性,在自动化的环境下高效生产。能够同时两轴控制,在一个简单的数据设置下,磨床灵活地处理各种工件形状。

    集中控制润滑和气动装置,简化维修,简化程序设计,便于操作。

    gi-10nii装备提升自动化:可同时选载,有固定工作施工和更大的X轴行程创建工件装卸的额外空间。

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  • 摘要:

    GF加工方案,介绍了其Microlution ML-5型号的工业级飞秒激光微加工平台。该公司表示,该平台能够在24/7制造环境中加工微米级精度和重复性的特性。

    据该公司说,该机器不会产生热影响区,使得热加工过程不会产生偏差,并消除一些后处理应用。它具有五个轴的光束灵活性,稳定的花岗岩基础,集成部分表征和验证以确保重复性,玻璃刻度编码器以确保位置精度。ML-5

    该型号为了较大的特征的加工也可以配置一个集成的机械铣床完成激光成型。

    应用领域包括汽车、医疗和消费制造业。

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  • 摘要:

    利勃海尔将描述其LK300和500齿轮刮削机,这是基于相应的大型滚齿机部件。这些机器是刚性的,配备了强大的主轴和直接驱动表处理高工件速度。驱动器工作的自动控制,据说是维持最佳的参数。机器是在交钥匙基础上提供的,每个工件都有单独的夹紧装置。环形装载机是机器的标准工件更换装置。控制系统包含数学公式的lhgeartec压力和角度修正,通过机器的运动学提高质量。自动化选项包括一个换刀装置,带和机器人。

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  • 摘要:

    迪斯布莱恩特UL2,高速生产ID磨床设计成加工外部直径为177毫米的工件。该机器的扭矩管床设计,结合一个“流通”系统,循环石油和冷却剂通过底座,提供刚性和热稳定性。

    X轴和Z轴的独立滑动装置,每一个都直接安装在床身上,提供一个低重心。机器的圆杆静压导轨在每个轴以最小的摩擦提供刚性系统。该机采用高精度伺服电机,直接耦合超精密滚珠丝杠,提供精确的和可靠的整个生产周期的定位。

    该UL2允许各种机器配置包括膜片、弹簧夹头、蹄铁无心磁吸盘装置和盘驱动辊无心式安排。本机提供了工件自动加载解决方案对于许多应用程序,以及后过程测量。其他功能还包括一个声波发射监测系统(AEMS),自动调整和FANUC i CNC,以及各种敷料的选择。Fives的ID磨削系统配备有Landis Bryant锭含有超精密轴承,可以在高速运行使。它们是由感应电机驱动的,据说可以促进高效加工。

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  • 摘要:

    Eriez SumpDoc 是一个一体化的便携式流体循环系统,设计完全过滤和复原金属加工液在机床油槽不中断生产。该系统使车间人员能够将该单元定位在机床槽边,并在继续操作机床时对现有冷却液进行处理。

    便携式系统包括软管、管道和阀门从油底壳抽冷却,过滤并返回到池创建“净化”湍流;连续流动的流动油凝聚;去除乳化油高速离心机;去除固体褶的袋式除尘器;气动隔膜泵将冷却液从泵水通过系统;一个比例混合器和船上的冷却液浓缩罐冷却液补给系统;简单的电气控制操作仪表板;五加仑的容器上的流动油、离心冲洗和冷却液集中化存储;一个Microzone 的微发电机;和110V单相电压控制。

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  • 摘要:

    Absolute Machine Tools机床的数控车削中心,包括i-42Ultimate 和i-60Ultimate 高生产车床的quicktech线,由北美独家经销商。这些车削中心quicktech使完整的加工,包括复杂的铣削操作,中等直径的棒料。有两个旋转主轴,两个铣削主轴和两个B轴,这些机器提供了10轴和能力多达49件刀具。为15马力的主轴杆容量是42毫米的i-60的i-42型和60毫米和30毫米两型号7.5马力副主轴。主轴特征完整连续的C轴和同步的快速,准确的部分转移。一个四轴(线性X,Y和Z轴加旋转B轴)帮套型垂直刀架服务每个主轴。主要工作有六个OD车削工具,五个ID 车刀和12个活动工具。子刀架的特点五个OD车削工具,九个ID车刀和12个活动工具。每一个工具都有一个Y轴进行中心铣削操作。活动的工具是安装在一个连续的360度的B轴和2马力主轴电机驱动。刚性攻丝的标准是肯纳km-25快速更换系统,减少换刀时间。配合三菱数控系统结合了三菱m830s控制,15“(275毫米)的液晶显示器,可靠的三菱伺服放大器。FANUC oit-f,15“(275毫米)匹配的电机和驱动器的液晶显示系统。标准机的功能包括一个馈线接口,零件输送和除尘器、排屑输送机,弹簧夹头,一个400磅的冷却液泵。机架和所有的主要部分是米汉纳铸铁铸造。大型35毫米HIWIN滚柱式直线导轨、双锚、预应力32毫米最大刚度和精密滚珠丝杠。

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  • 摘要:

    量具软件连接到CNC,自动化刀具偏移更新

    雷尼绍赤道柔性计提供智能过程控制(IPC)软件,提供的功能可以完全自动化的刀具偏置更新数控制造工艺。工控机与现有的软件在赤道控制器运行,利用最近的历史测量数据来确定过程的修正。IPC软件中的选项可以不间断地监控过程,检测多余的刀具偏移更新值,指示刀具故障或高磨损率,并自动向机器发出需要更换工具的信号。该公司表示,如将以太网电缆从赤道计连接到数控机床上,与兼容机床的连接可以很简单。该软件被称为能够对加工操作进行持续的监控和调整,使零件尺寸接近额定值,并且在工艺控制范围内保持良好。这意味着,任何工艺漂移都能很快得到纠正,提高零件质量和制造能力,同时减少废品。赤道仪的数控工艺接近允许快速的测量和过程在制造点调整,避免时间延误或依靠成品检验。使用IPC软件自动校正过程的能力消除了人工输入数据错误的可能性,并消除了专家在CNC机器上解读传统测量报告到过程校正值的要求。赤道仪系统可以连接到一个或多个数控机床,以便从不同的机器零件可以链接赤道仪,以抵消更新并发送到相应的机器(零件/机器识别是必需的)。

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