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    ANCA的laserplus激光测量系统,增强触摸探头的MX和TX磨床,提供可重复的测量0.0001”和自动补偿,减少废料生产精密切削工具。ANCA laserplus是保证严格的公差和工艺稳定性的工具。它使用非接触式激光束,以精确测量工具功能在几秒钟内,包括微型工具,触摸探头测量,该公司表示。该系统可以测量外径,球鼻,圆角半径和轮廓刀具。

    光体是由两个塔台组成,一个包含发射机和接收机。当激光束被中断时,测量计数。激光测量过程是完全自动化的,包括补偿任何超出公差条件,从而支持无人机操作。该系统可以测量并保持精度测距±0.002毫米(0.0001“)对于一个大的批处理,测量工具的顶部和底部,检查刀具跳动,公司表示。顶部和底部的laserplus可以测量接受最大直径20毫米(¾”)。

    激光安装机器并不会妨碍磨削过程的同时自动测量工具夹头。一个入口保护(IP)68等级,激光防止灰尘进入和能承受长期浸泡在液体里。激光光学系统由气动快门保护。每个快门在研磨过程中关闭,空气净化最大限度地减少周围的光学聚集污染。

    保证精确的激光测量,使用时在冷却液大雾弥漫的环境可是一个挑战,因为剩余油造成不透明的膜。laserplus系统包括两个方案,工具旋转在指定的时间间隔和不同的旋转速度,此外,还有一个紧凑的空气鼓风装置,目的是从刀具射流分散任何残留的油。该公司称,这两个行为可以确保工具无任何灰尘或污染。

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  • 摘要:

    德国耶拿汽车提供的Hommel Etamic ag380气动卡规设计为快速、有效成本和灵活检查直径范围从17到48毫米,提供一贯的高水平的精密测量。根据该公司表示,该量具消除了需要不断投资新特定气动卡规生产新的工件。

    这种气动卡规可用于工业生产计量尺寸,可靠地测量轴直径与严格的公差。气动计量提供高精度,可靠的测量结果与多年的重复精度,该公司表示,特别是在较差的生产环境。灵活的卡规是小规模和原型生产以及大规模生产的理想选择。该量具可以很容易地定位和安装在在车间所需的测量站,配备一个可选的改造套件可轻松转换现有的测量系统。

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  • 摘要:

    格里森300gmsl多传感器检测机,在一个平台上提供四个仪器的能力。为汽车,飞机和其他类似大小的齿轮制造商设计,该机提供了一个单一的,紧凑,可靠和易于操作的检查解决方案,适用于最理想的齿轮测量和分析方法的研发和生产应用,该公司表示。

    可以执行的300gmsl触觉探测,支持传统的齿轮特征数据采集,直齿轮和斜齿轮和螺旋和直齿锥齿轮为300毫米直径。该平台还支持非接触式,全形式的激光扫描范围内的工件,以支持齿轮的发展,其中需要收集大量的数据,比传统的触觉探测速度快。可选的检查功能包括表面光洁度测量和巴克豪森噪声分析。

    激光扫描等先进技术的集成扩展了该平台的功能和应用范围。激光扫描探头提供更快的数据采集速度,比传统的探测方法具有可比的精度,300gmsl用于研发等应用,快速成型技术和逆向工程。该机也非常适合需要高速表面形状检查,非齿轮检查能力或检查软材,柔性材料如塑料齿轮的操作。

    可选的高级操作界面提供了强大的工具,包括视频电话、记事本和语音邮件消息的能力,扫描QR条码二维码阅读。人性化,兼容Windows应用软件为用户提供了一个能用简单的数据输入屏幕编程的工件高度直观界面。

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  • 摘要:

    菲舍尔专用工装(Mentor、俄亥俄)推出了其新的网站fischerspecialtooling.com。菲舍尔制造定制硬质合金刀具的重点在精度和可重复性。更新后的公司网站的特点是介绍广泛的硬质合金模具包括刀具、内圆磨削的轴和管,自定义直径,钻孔和铣削。

    该公司利用其瑞士轮磨床实现高精度的表面形态几何参数对其产品加工。据菲舍尔表示,其硬质合金工具通常可以生产加工零件公差小于5微米(0.0002)。

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  • 摘要:

    美国发那科的iHMI(智能人机界面)的目的是提供一个简单的,与公司的30i / 31i / 32i模型B CNCs互动更加高效和直观的方式。的iHMI功能的平板触摸屏高度图形化和直观的导航。它还集成了一套新的工具和功能,旨在提高易用性和操作效率,同时带来更多的车间控制。

    周期时间估计功能可以快速轻松地处理程序,在CAD / CAM软件中创建并提供一个估计周期时间,准确到百分之5以内,该公司表示。准确的估计有助于运营商更好地规划,从而提高整体效率。

    伺服查看器允许操作员监控关键机床操作波形显示数据而不需要伺服性能,外部PC机主轴的性能数据和信息,数控PMC信号可以帮助运营商降低周期优化的切削条件和加工程序。

    维修经理积极监控伺服放大器和数控风扇等控制元件,在发生之前确定潜在的问题。iHMI提供手动引导操作者修改或更换程序。

    其他新功能包括记录运行数据中使用的应用程序和其他iHMI通过MT链接共享数据管理工具;用于维护工具使用和寿命数据的工具管理;直观、简化数控操作屏;对话式编程;加工仿真等等。

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  • 6   2017-02-13 MasterCAM 2017车床软件提供多种强大刀具路径 (编译服务:数控机床)     
    摘要:

    从接受和编程任何CAD文件的动态粗加工和精密加工,MasterCAM 2017提供多种技术把所有部分完全按需要精确配置。该软件功能增加“断屑”选项,TNRC控制,库存模型增强,以及更多。

    对齐实体功能简化了车削实体模型的过程。可以定义零件的旋转中心,并选择适当的几何形状。MasterCAM将旋转到一个等距视图,可以使用动态角色调整原点。

    一个新的选项和对话框已被添加到车床粗加工和车床轮廓粗加工刀具路径建立,在切屑断裂发生时。加工纤维材料如铝或塑料时这是有价值的工作,允许设置长度,时间条件,缩进等选项。

    工具角对话框包含以前只能用于铣削操作的新选项。这些选项告诉MasterCAM哪个象限用来触发工具。如果正在创建一个路径和工具的控制点并不是你想要的,可以使用这些选项来替代它。

    也可在Mastercam 2017车床选择刀具平面,简化过程的成因,并在车床操作显示模式;轴组合/主轴来源对话框过滤器,可用工具架,为选定的轴组合正确的方向只显示那些平面……

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    以工业设计软件 AutoCAD 闻名的 Autodesk 公司,日前宣布CEO Carl Bass 交出 CEO 职位,并且由资深高层暂代 CEO 职位,立即组成新 CEO 寻觅委员会。

      Bass 步下 CEO 职位,将由两位资深的高层 Amar Hanspal 和 Andrew Anagnost 共同担任选出新任 CEO 前的临时 CEO。不过 Bass 仍会在 Autodesk 公司,除了继续保持在董事长职位,还会担任特别顾问协助 CEO 交接工作。

      Bass 是随着 Ithaca Software 被 Autodesk 并购而加入 Autodesk。2006 年 Bass 成为 Autodesk 的 CEO。在 Bass 的带领下,Autodesk 从原先的单机软件销售模式,转成云端软件模式。而 Autodesk 也往 maker 方向发展,满足 maker 所需要的设计需求。

      Bass 在给公司的公开信指出,他要专注在自己个人有兴趣的领域,像是机器人。

      Bass 下台将公司管理阶层与投资公司之间的竞争更加台面化了。

      除了原先 CEO 要换人之外,Autodesk 的董事会成员也有变动,代表控股公司 Sachem Head Capital Management LP 的两位董事席次,由 Scott Ferguson 和 Jeff Clarke 代表的席次下台,继任人选要到年度会议之后产生。

    Bass对自己在任期间所实现的事情给予了积极评价:“从企业和技术角度来看,我为我们所实现的一切感到自豪。”他对公司的未来依旧充满信心,表示“在下一阶段,欧特克将取得更大的成功”。

    欧特克董事会成员Jeff Clarke和Scott Ferguson也将辞职。一年前,作为与新金融支持者的交易的一部分,他俩任职董事会。最初,二者都是由投资者Sachem Head Capital Management提名的。与Eminence Capital一起,Sachem Head鼓动公司变革,并于去年3月与欧特克达成协议。在一个所谓的停顿协议中,他们同意支持董事会和公司一段时间。根据已经达成的一个新协议中的条款,他们的两位提名人将离开欧特克,但之前的停顿协议将持续到2018年6月。

      Bass 曾指责新上任的美国总统川普的举止,像是介于独裁者和中小企业主。

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    Open Mind 已经发布了2017.1版本的hyperMILL CAM系统。新的功能是一个扩展的车削功能,增加了硬加工和软材料加工过程中的灵活性。新的功能使得有可能去除切屑安全的非下降轮廓。加工长度现在可以以暂停断屑,否则可能绕主轴和损坏工件组合。该公司称,在短时间内结合加工长度的定义也有助于保持高表面质量。此外,将工件表面分为多个部分,以特定的顺序加工,据说提供更大的控制切屑断裂。

    新版本还具有扩展功能的2.5D和3D加工。在二维螺纹铣削和二维螺旋钻策略支持刀具半径补偿,如果刀具半径的变化自动调整编程路径。同时,一个新的3D切削刃策略使切割刀片特别有效的加工。粗加工和精加工操作可以通过三维曲线的选择产生。其余材料加工是通过“参考工作”选项,从而确保以前的加工操作剩余材料区。根据公司表示,轨迹平滑能保证较好的加工结果避免质量差的轮廓。

    新版本还扩展了hyperMILL Maxx的加工性能包的范围。主轴转速可以调整宏观粗加工。修改主轴转速,并指定一个停留时间的速度变化,可以确保更多的工具友好的加工和促进工艺的可靠性,该公司表示。

    五轴切屑与曲线切割两项新功能使一个优化的表面和优化曲线自动生成匹配基于一个简单的选择面,该公司表示。此功能自动切片内部角落,所以程序员可以消除输入额外的几何形状,当圆角加工时。

    三次改进的hypercad-s包括草图、功能分析曲率与选择。据公司介绍,新的选择功能使得CAD元素的选择特别方便。新的草图和曲率分析帮助用户快速查看和检查铣削面积或半径大小。

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  • 9   2017-02-06 CAM软件集成在SolidWorks进行流畅设计和制造 (编译服务:数控机床)     
    摘要:

    数控软件MasterCAM 2017软件完全集成到SolidWorks。用户可以直接在SolidWorks程序部分采用MasterCAM的刀具路径和加工策略。除了所有的改进对MasterCAM磨、车床、Mastercam 2017 SolidWorks特征的分析路径,更多提高tplanes。

    分析路径是用来显示刀具路径信息,如坐标、方向和操作数,当用户将鼠标悬停在刀具运动的任何部分。绿色箭头和红色箭头显示在整个路径的开始和结束点。当鼠标悬停在一个元素,不是一个终点,工具提示将显示特定的实体信息。

    tplanes现在关联Solidworks几何被用来创建。当修改Solidworks几何影响多个平面,Mastercam显示一条消息,要求用户确认变化。

    MasterCAM 2017 tab,现在包括一个CAD功能菜单包含创建边界创造字母的功能,这是用来创建SolidWorks几何。卷展开函数是用来包绕一轴线几何或打开卷单位让他们铺平。由MasterCAM生成的几何图形图。

    Mastercam 2017 SolidWorks还包括其他功能。查看有关选定的刀具路径的实时运行数据,用户可以选择显示刀具轨迹统计选项。特定类别的图标现在包括在SolidWorks丝带条;所有下拉菜单现在有一个图标,匹配的第一个功能使它更容易找到的用户正在寻找什么。

    那些购买或更新Mastercam Mill 2017或Mastercam Lathe 2017还可以使用Mastercam软件的相应版本的SolidWorks。新的断屑可在SolidWorksLathe的MasterCAM是有价值的,处理粘性材料时允许用户设置长度和时间的条件撤回选择。这个版本包括代码专家增强,包括字体和颜色NC配置和字符编码。MasterCAM模拟自动启动使Mastercam Simulator一旦有足够的数据立即开始。自定义工具显示使用户能够使用参数属性定义工具,以及可以从CAD文件导入的自定义配置文件。

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  • 摘要:

    C.R. Onsrud紧凑的高轨道五轴加工中心有一个更大的工作范围和更为苛刻的加工应用更高的承载能力,如在航空航天、汽车,医疗和国防工业。选项包括材料加载一个可伸缩的顶,大容量刀库和多轴配置,以适应不同的加工要求。该机具有15马力,24000转主轴与24和33马力选项。

    公司提供两种机型配置,f148ch和f148ch W10,X、Y和Z轴范围84"×144"53和120"×144"53",也可以自定义大小。

    其他功能还包括一个发那科31i或OsAi开放式数控系统;一个15位的工具架,可选的大容量的工具链;真空夹紧,可选的固定板或T型台;和一个切屑盘或排屑输送机。选项包括喷墨零件标记,自动工具测量,机器人集成,连续C轴和线性规模反馈。

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