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  • 摘要:

    Ingersoll 已发布模块化Chip-Surfer线,整体硬质合金铣刀头。这些刀具具有较高的进给几何形状,用于粗加工近净形状。他们非常适合粗加工小槽,轮廓不规则的形式和挑角,根据该公司表示,与球头刀具相比一种浅的深切策略可容纳强劲的进给率。

    平面铣削是长距离应用的理想选择。这些工具可在中性和正几何选项中使用。他们也可以通过冷却选项。重复性方面,尖端以很短时间以0.0005"装卸刀柄。

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  • 摘要:

    MC机械系统M800EDM控制包括三菱电火花线切割机提高生产率帮助追踪生产岗位。控件使用旋转和倾斜功能,同时在单个视图中提供工作监视和重要信息。触摸屏用户可以刷卡、捏和点击查看。

    可控制加工的数据在所有生产阶段保证透明度,导航接口的设计提供了操作顺利和方便,使生产能够快速、准确地完成工作。

    此外,该控件还允许用户分析机器的盈利能力,并查看储量以优化流程和提高效率。图表化描述操作成本和产出,操作材料状态和维护周期可以在触摸时调用。

    目前,该mv1200-s,mv1200-r,mv2400-s和mv2400-r先进电火花线切割模型特征控件。该公司还致力于将这项技术纳入其激光机中。

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  • 摘要:

    Kurt Workholding的khu6液压装置提供单和双作用功能,允许用户选择一个首选的装夹方法。单作用方法采用液压夹紧和松开弹簧复位。双作用能力使用液压夹紧和松开更快、更精确的设置。

    在单作用和双作用之间切换需要简单地改变所提供的液压配件的黄铜换气配件。该系统可为改造现有虎钳Kurt的6"液压虎钳的hdh690,标准hdh691,3600h,3610h,3630h,xl6h和xl6hr模型。

    用3200磅的khu6操作压力,提供了0.25"冲程和7200磅的夹紧力。液压虎钳驱动提供夹紧一致性和改善零件质量。该公司还说,夹紧速度比手动关闭和开启虎钳嘴速度要快得多,一年节省数百个小时。

    液压装置直接置换36bhu液压系统,已从该公司的产品清单中删除。

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  • 摘要:

    agaton引入了Neo粗加工激光提高处理率和储备可转位刀片产量。这种激光加工有三机械轴和三轴光学处理外围、清除后角、切屑。它的设计易于使用,不需要事先的激光加工知识。热稳定结构可容纳持续的生产操作。该公司表示,粗激光提供100倍的更高的材料去除率相比磨削加工,产生PCD产品达到离最终尺寸只有百分之几毫米,可以完成一个磨削机。根据该公司表示,这可以减少PCD处理时间高达60%。

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  • 摘要:

    smartcamcnc发布了其CAM软件2018版本,包括新的自适应粗加工技术;自由曲面加工和先进的车削应用;先进制造和先进的电火花线切割验证模块;提高进给速度控制。

    据该公司表示,自适应粗加工刀具路径保持一致的切削条件,消除全宽度开槽切割和自动创建自适应进给速度,从而提高刀具寿命,以及减少循环时间和冲击设备。这些刀具路径不会产生尖角,用户可以控制爬升和常规刀具路径的切削宽度和进给速度。自动启动位置顺利进入,使进入开放边界在可能的情况下实现全切深。切割可以连接光滑的连接,把工具从底面上抬起来,然后在快速进给速度下回到下一个切割的开始。

    先进的制造和先进的电火花线切割应用现在包括公司的验证模块。它采用moduleworks仿真技术提供材料去除验证和碰撞检测。该模块还可以创建围绕储备开关配置文件采用开放框型材,型材主要是围绕储备分配给剖面几何工作平面的X轴。它自动去除分离的碎片,使用户在模拟过程中去除废物材料,以便更好地看到最终结果。工具的变化和碰撞是暂停模拟的两个条件和接近路径检查。

    核心系统的改进包括延伸率的能力和灵活性,更完全的控制更好的刀具轨迹进给率,一个新的进程计划列表视图的将CAD几何从CAM轨迹进行几何实体建模,更新实体模型内核从ACIS和更新CAD数据转换,支持Pro-E / Creo 4和ACIS SAT / SAB r2018文件。

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  • 摘要:

    Vero软件VISI的最新版本,为模具市场提供了一系列的新的和增强的CAD / CAM功能。

    一种新的模具工具模块,基于公司的Assembly-Ng 技术,在结构供应商和非标准工具配置时提供灵活性。可定制的模板,包括空白和预钻板的管理,在任何设计阶段工具布局的创建和编辑。反向工程套件允许用户从一个外部文件加载一个点云,并创建一个优化网格与细化和平滑选项。用户还可以使用整个项目中捕获的数据在系统快照管理器中创建项目设计和制造技术报告。

    进度条的发展和预测的改进包括管理空白部分具体面临的约束能力。想要对模型的特定区域进行逐步展开的空白的设计者可以定义x、y或两个方向的面约束。另外,采用双组分几何增强的清除布局管理,减少了三维清除设计的开发时间。

    CAM的发展包括更快的几何的制备和2.5轴倒角的策略,它提供了智能方法和收回点,先进的管理和改进速度障碍。

    CAM导航器的用户界面在操作本身上显示了构建过程状态,如果需要,用户可以关闭流程管理器。更新工具表报告允许用户从快照管理器中获益。数据还可以导出到外部使用的CSV文件,例如那些需要从特征识别中生成孔信息的人。Visi-to-PC-DMIS接口能够读取本地Visi CAD文件直接与先前定义的注释和分。他们自动加载到PC-DMIS并可用于质量控制。

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  • 摘要:

    西门子工业SINUMERIK操作集成HMI-Advanced,shopmill和ShopTurn合成一个单一的机床用户界面。它包含了新的功能,方便安装和制造复杂的工件。

    用于公司828D、840D sl数控系统,单独的界面可以快速连接高级语言编程及工作准备。布局基于上下文的函数和图标,便于设备操作员的处理。不同的运动很容易设置,而集成仿真和不同的工作场所视图可以让用户快速检查程序。当模拟运行时,用户还可以单独放大水平的角度。

    该界面显示了切换和手动工具测量功能的动画测量, Cycle800旋转周期的设计使复杂的工件可以简单和快速处理制造。它的工具和程序管理系统具有一个可配置的结构化工具列表显示相关数据。

    shopmill和ShopTurn序列编程可以用于创建单个零件和小批量制造定制编程解决方案。公司程序引导结合的G代码编程周期支持灵活性和缩短加工时间。

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  • 摘要:

    西门子发布最新版本NX软件支持增材制造,数控加工、机器人和质量检查,使数字化制造支持单端到整体,端到端系统。先进的自动化能力像机器人编程、模具设计和自适应铣削提供具体帮助提供技术提升产品质量并缩短上市时间。它还支持端到端的解决方案,增材制造,帮助制造商实现面向目标使用的3D打印工业生产。

    新的自动化增强生产提升效率扩大上产能力和降低成本。机器人编程技术提供了自动完成制造单元的能力,包括编程机器人形成加工和拾取和放置现场操作。自适应铣削自动化包含软件降低加工周期60%的扩展工具时间。管磨在五轴编程过程中提升效率通过消除操作和最大限度地减少输入。

    模具和模具制造商现在可以自动和准确地确定生产成本,通过无缝整合NX与Teamcenter的投资组合。工程师可以使用NX自动识别特征和编程,可以精确地在Teamcenter进行计算工具成本。

    NX Line Planner支持特征识别、分配、平衡、编程与仿真操作在多任务和设备。特别是帮助行业生产多特征复杂高价值的零件,它用数字双保胎完成加工线优化全部过程。

    软件扩展新的增材制造解决方案新的模块,NX AM forHP Multi Jet Fusion,这是HP注册的新材料。它准备支持 HP Jet Fusion 4200 3D 打印机,并允许客户在独立的3D打印方案软件环境下开发和管理零件。

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  • 摘要:

    雷尼绍已为其机床探测硬件用户开发goprobe和触发逻辑的智能手机应用程序。他们在全球范围内免费提供支持iOS和Android版本,支持超过15种语言。

    goprobe,一个非常有利的技术,属于公司的宏观基础软件包,旨在使公司的机床和工具者易于使用。它的编程格式由单行命令组成,消除了对机器代码和编程技术的广泛知识的需求。该应用程序允许用户从显示的菜单中选择所需的周期和一系列数据字段创建单行命令。应用程序生成命令并将其显示再输入到控件中。在需要时提供动画、图像和文本帮助。支持主轴探头和工具集,应用程序可以帮助新的程序员编制基本探测和工具设置周期。单个安装支持一系列机床配置和控制类型。

    触发逻辑应用程序为用户提供了一种更快更容易的方法来定制特定应用程序的探测设置。插图和视频的设计帮助解释必要时的过程。适用于光学和无线电探针,包括工具安装员,它可用于与无线电联合探头和接收机单元一起获取和合作无线电探头。

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  • 摘要:

    六角制造智能发布其高通量和高精度的HTA测量解决方案,为飞机发动机和传动系统的扩展应用。该公司表示,新的技术包提供了缩短测量周期和丰富的数据集,使制造商能够更有效地将尺寸检测集成到生产过程中。基于hp-o光纤干涉传感技术,这些产品提供快速、准确、非接触式扫描和引人注目的时间减少,当测量复杂零件如盘,齿轮,凸轮轴,花键,同步环和离合器。传感器范围包括六种配置,用于检查方法的正确组合和预期应用程序的零件可访问性。

    扩展提供如下,飞机发动机叶片测量的全球优势HTA发布平台。本检验中的应用利用hp-o多传感器准确验证特征包括叶片翼型、平台、根、罩等特点。它们包括一系列传感器和坐标测量机(CMM)与回转工作台的四轴扫描,以及先进的QUINDOS测量软件。高速扫描和快速数据传输的结合有助于满足汽车、航空航天和其他行业制造商的高生产率目标。

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