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  • 摘要:

    Eldorado M75—30T是一种带有重新设计的反向旋转夹具的双主轴钻孔机。

    为了最大限度地提高射孔作业的效率,理想的是让工件在钻头旋转的相反方向上旋转。这提高了钻孔的直线度,减少了钻孔漂移。

    新的反旋转夹具在M75 - 30T的特点是改进的变速箱和电机安装,减少振动。新的设计还配备了自动推进/收回整个反旋转组件,通过可编程伺服,这简化了部分装卸和减少周期时间。

    M75—30T具有0.75英寸(19毫米)直径钻孔能力和30英寸(762毫米)最大钻孔深度。它有两个利用独立主轴控制的钻削主轴,使其能够同时执行两个独立的钻进周期。该机还包括火焰硬化和地面铸铁箱的方式和手工刮削主轴外壳(而不是线性导轨和铣削表面)。这带来了优异的振动阻尼并延长的刀具寿命。

    Eldorado 钻机是由凯斯工程公司在美国密苏里马歇尔设施设计和建造的。

    来源机构: 新应用 | 点击量:120
  • 摘要:

    Hypertherm是一家总部位于美国的工业切割系统和软件制造商,它正在推出一种全新的基于机器人的革命性基于任务的机器人编程平台。 Robotmaster V7符合专家的要求,使机器人编程变得简单直观,甚至对于初次使用机器人的用户来说也是如此。

    由于 Robotmaster V7使用集成的CAD/CAM功能,第一次Robotmaster可以被焊接、切割和其他工艺专家使用,而不需要购买或学习复杂的CAD/CAM软件。

    与过去版本一样,Robotmaster V7导入路径,但现在使终端用户更容易利用任何CAD/CAM工具选择。这是一个直观的工具,任何人都可以使用,有或没有机器人专业知识。通过为零件制造提供简单的编程解决方案,弥补了机器人与制造业之间的鸿沟。

    “机器人和CAD/CAM专业知识并不是用Robotmaster V7创建无错误机器人程序的先决条件,因为它是一个基于任务的机器人编程平台,围绕用户,为了用户。”机器人软件战略负责人Chahe Bakmazjian说。Robotmaster V7还具有不可比拟的灵活性和可配置性,并将作业转移到另一个机器人品牌或工作单元,而不需要任务重编程。这是行业第一。”

    新的Robotmaster V7软件发布的目标是自动整合焊接和轮廓编程,包括修整、切割、分配和去毛刺,以及钻孔和紧固。它导航复杂的零件几何形状和优化机器人路径,同时同步运动,防止一个或多个机器人、零件和工具之间的碰撞。

    它可用于各种航空航天、汽车、消费电子、发电/能源和焊接等行业的离线机器人编程。随后的模块将启用额外的任务,包括表面加工,3D铣削,增材制造和检测。当前版本的Robotmaster为这些应用提供支持。然而,一旦V7支持对这些应用程序,它们将更加自动化和更容易使用。

    未来版本将为多机器人工作单元和工业4.0能力集成专门的任务共享工具,使智能工厂成为可能。

    Bakmazjian说:“Robotmaster 团队看到了多机器人单元的发展趋势,机器人进行了包括材料去除、焊接和抛光在内的过程。”我们以前的软件支持一个机器人的一个任务。我们的下一代需要支持任何数量的东西——一个以上的机器人,一个以上的工具和工艺,多种类型的设置,以及任何数量的任务。这个新的框架允许我们的用户利用易于使用的先进任务共享工具来开发多机器人工作单元的全部能力。

    来源机构: 新应用 | 点击量:119
  • 摘要:

    FlexArm将展示 FlexDrill CNC的TRD系列VMCs,其特征是开放式设计和2英尺宽的床,范围从10英尺到80英尺长。在一个单独的设置中,钻、铣、丝锥和斜面的能力使该线适用于涉及大或长部件的应用,例如管或管中的键槽切割。机器还具有可移动的安全光幕,将床分成若干部分以同时加工和设置多个部件。

    这些机器的特点是整体焊接钢框架和T型老虎机床床身。主轴与CT或BT 40锥度,速度范围从2000到6000转/分钟和最大扭矩为184英尺/磅。最大行运行度是1181 IPM沿Z轴,984 IPM沿Y轴和165 IPM沿Z轴。主轴前端到工作台的距离从8.75英寸到24.75英寸。

    机器运行在480 V,并包括框架与一个切屑输送机和一个T型槽表,水冷却剂泵和水箱,以及一个自动工具校准器。12款彩色触摸屏防水耐用。超大,双吊挂线性导轨有助于精确的运动在所有轴上。所有运动部件在所有轴上均自润滑。可编程伺服电机驱动主轴,10位自动换刀器为更多应用提供了能力。

    来源机构: mmsonline | 点击量:120
  • 摘要:

    三井精工的 Vertex100五轴VMC设计用于大型零件的精密铣削,如飞机发动机的叶盘。VMC可以加工直径为1250毫米和850毫米高的工件。XYZ轴的行程分别为1000毫米、900毫米和750毫米。最大转动直径为1480毫米。

    该机可从主轴CAT40到HSK-A100的主轴锥度大小。主轴速度选项包括15000转每分钟,25000转每分钟30000转。60站ATC可容纳直径为300毫米、直径为125毫米的工具(CAT40/HSK为63)或直径为160毫米(CAT 50/HSK 100)。

    机器的倾斜/转台,由铸铁底座支撑,提供高达100转/分的旋转速度。该表的C轴电机是直接驱动,而A轴电机串联直接驱动。该机器可以支持工件高达1250毫米(49.25)的直径。

    X和Z轴由单滚珠丝杠驱动,Y轴上有双滚珠丝杠。线性轴能够以1G加速和减速。该机器的FANUC控制具有375毫米(14.75)LCD人机界面。

    该机的特点是铸铁床身和“盒中盒”的设计。机器几何形状确保X轴、Y轴和Z轴的定位精度为0.001毫米(0.000040),轴A±6弧秒,C轴±4弧秒。

    手工刮削导轨有助于精度保障。热补偿系统有利于尺寸一致性,玻璃刻度提供最小分辨率为0.001毫米。

    来源机构: mmsonline | 点击量:124
  • 摘要:

    这一数字化过程是建立在一系列令人印象深刻的技术上的,西门子PLM从2007开始就已经获得了这种技术,当它识别出一个闭环的、完全自动化的、集成的系统的潜在价值来克服现代制造的挑战时。“关键技术是让先进技术为创新过程的每一个阶段提供动力,”首席执行官Tony Hemmelgarn说,从构思到实现,再到利用。

    十多年来,西门子PLM软件一直在获取技术并与他人集成,以实现全数字化、自动化的制造工艺。

    基于西门子PLM的数字创新平台

    支持业务从顶层到车间自动化;

    允许通过创建最精确的数字孪生来快速创新和验证产品和操作,将基于模型的模拟与测试数据和真实性能分析融为一体;

    协调所有平台生态系统参与者之间的信息流,创建可追溯的数字线程;

    启用开放和协作的环境,以速度和灵活性来处理业务中断。

    来源机构: cadalyst | 点击量:225
  • 摘要:

    对模具成本控制和最佳模具性能的关注催生了JM Performance Products公司的锥柄测试夹具的创建。

    保持钮可以扩大刀柄锥度的小头。该扩展可以减少工具夹和主轴之间的接触70%或更多,该公司表示。这不符合ISO 1947的角锥度公差(AT)规格的AT3或更好。为了避免这一问题,该公司的夹具检查工具人的失真造成的保留安装旋钮。

    设计特点包括读数增量为“0.0001”(地面反射机器主轴),三个顶部刻度指示器读取法兰高度,以及两个读取锥度运动的侧面刻度盘。夹具有以下尺寸:30, 40, 45、50和60锥度。

    使用固定器可以在具有保持旋钮的工具夹上进行测试。在安装夹具之后,可以将指示器调零以进行基本读数。然后可以松开保留旋钮进行第二次读取,夹具将返回工具柄是否经历膨胀的指示。

    该公司表示,一个扩展的工具不需要报废。保持旋钮可以被移除,刀柄将恢复到原来的状态。然后可以使用高扭矩旋钮,如JM Performance Products所提供的旋钮,以将刀架紧固到正确的扭矩规格。

    来源机构: mmsonline | 点击量:230
  • 摘要:

    Inovatools公司的ScSpeedMax钻是为在高进给速度下钻进钻具、工具钢和钢材而设计的。该钻具尺寸为3×D,5×D,8×D,适用范围广。内冷工具的直径为3至20毫米。

    钻头的切削几何形状使切削效率高,切削力减小。由于提升前抛光部分和六表面尖端,SpeedMax是自定心,并产生具有最佳形状的切屑。这是重要的,因为它所设计的材料是差热导体,要求切屑从切割区快速移除。

    该公司设计的涂层用于加工这种材料,具有耐热性和抗氧化性,并具有极低的粘附金属的倾向。根据INOVATOOLS,与常规钻头相比,其优点包括改善磨损性能和延长使用寿命。

    来源机构: mmsonline | 点击量:229
  • 摘要:

    Jorgensen Conveyors Inc.和Weima America Inc.合作为最终用户提供改进的切屑管理解决方案。

    这些公司将Jorgensen的传送线集成到一个切屑加工系统中,将金属切屑和刨花切成碎片,并将其制成型块。根据公司介绍,该系统可以将铝、镁、铜、黄铜、钢和其他金属的体积减少90%。该系统减少了材料处理和劳动,提高了废品价值,并改善了切削液的提取。

    “提供产品和系统,提高生产力,并提供坚实的投资回报,一直是我们关注的焦点,”John D’Amico,Jorgensen Conveyors Inc.的合作负责人说。“这些集成切屑处理和处理系统支持环境影响和可持续制造,以及回收内容的最大化。”

    来源机构: mmsonline | 点击量:291
  • 摘要:

    Ganesh公司为Gen Mill、和Gen Turn 系列VMC推出了一个更新和升级的网站。该网站专注于“无尽的可能性”主题,其特点是公司致力于数控机床的精度和生产率。该网站的设计旨在使信息更容易访问,更易于导航。

    该网站提供了关于公司展示、客户推荐、申请、培训、服务和部分的最新信息。它还具有机械计算器的加工计算器。本地经销商的联系信息是在“经销商定位器”标题下提供的。

    该网站展示了Gen Mill系列中的每台机器,包括铣丝锥、五轴和C型框架立式加工中心,行程范围为100×39英寸。该网站还展示了Gen Turn系列的机器,包括20、32和42毫米瑞士型机器。这些机器有多达八个轴。多轴车铣中心,具有辅轴和bar能力范围为3",也展示机器规格和手动和数控车床和铣床。

    来源机构: mmsonline | 点击量:292
  • 摘要:

    Protolabs是按需3D打印、CNC加工、钣金制造和注塑成型服务的供应商,具有突出的立体光刻(SL)的能力。

    该公司展示了一个3D打印的航天零件,由 Blume Engineering 设计,用作小型冲压发动机的燃料喷射器和鼻锥适配器。在项目开发阶段,设计团队利用了SL过程的快速转弯原型和精确构建能力。

    除了立体光刻技术,Protolabs还提供了聚光射流、选择性激光烧结、多射流聚变和直接金属激光烧结3D打印服务。

    来源机构: mmsonline | 点击量:290