目录
2017年第1期(发布时间: Apr 20, 2017 发布者:icad)  下载: 2017年第1期.doc       全选  导出
1   2017-04-20 11:13:39.277 2016年度中国机床工具行业“30强”企业颁布 (点击量:8)

中国机床工具行业“30强”企业评价是中国机床工具工业协会为顺应产业调整转型的发展实际,营造“由大到强”的发展导向,在年度优秀会员评比活动中开展的公益性活动。

行业“30强”企业评价工作一贯坚持“科学、公平、公开”的原则,以行业统计数据为依据,按照“中国机床工具行业运行综合评价指数”测算结果选择入围企业,兼顾“规模、效益和潜力”,突出反映企业的综合实力;完全秉承公益性,不向企业收取任何费用;评价办法和结果通过媒体向全行业公开,最大程度地接受监督。行业“30强”企业评价明显区别于其他商业性排名,正在业内树立“专业、权威和公益性”的品牌影响力。2016年度中国机床工具行业“30强”企业名单如下网址 http://www.mei.net.cn/jcgj/201704/728376.html

2   2017-04-20 11:14:15.267 第一届中美机器人论坛在美国芝加哥成功举办 (点击量:3)

2017年4月4日,由中国机器人产业联盟CRIA与美国机器人行业协会RIA共同举办的“中美机器人论坛”在美国芝加哥召开。这是第一次由中美两国的机器人行业组织联合举办的论坛。会议由美国机器人行业协会会长杰夫·伯斯汀(Jeff Burstein)主持。

美国机器人行业协会会长杰夫·伯斯汀(Jeff Burstein)

  中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚首先介绍了近年来中国机器人行业的快速发展情况,行业发展趋势,机器人行业在中国市场的广泛应用,以及未来发展面临的机遇和挑战。宋理事长特别指出,由于产业转型升级、倒逼及劳动力成本上升等因素,中国市场对自动化与机器人的需要将会日益增加,必将促进中国以及全球机器人行业的进一步发展。随后,美国机器人行业协会主席迈克·杰克布斯(Mike Jacobs)介绍了美国机器人行业的发展状况,并且分享了美国在智能制造领域的经验。同时,两国知名机器人生产商的代表-沈阳新松研究院院长徐方及美国Rethink Robotics总裁斯考特·尔克特(Scott Eckert)也分别从企业的角度介绍了相关机器人产品及应用,如何让产品更智能化,更便于操作,并且更合适与工人协同工作。

  最后,论坛还特别设置了精彩的圆桌讨论环节,邀请了包括演讲嘉宾在内的行业专家学者,如国际机器人联合会IFR主席乔·杰马(Joe Gemma),瑞松公司副总刘尔彬,长沙长泰公司总经理杨漾,以及美国Gudel公司的斯图·沙伯特(Stu Shepherd)等参加。专家们汇聚一堂,各抒已见,就中美国两国机器人行业的发展与应用,面临的机遇与挑战等行业内热点问题进行了良好的沟通交流,并探讨了如何促进两国企业进一步合作,如何建立更好的合作模式实现双方共赢互利。

  这次论坛是中美国两岸机器人行业组织间的一次成功合作,相信会对两国机器人产业的健康发展和务实合作起到积极作用。(中国机器人产业联盟 国际合作组)

3   2017-04-20 11:14:42.91 中德双边机床贸易处于“平静水域”,正稳步增长 (点击量:3)

2017年4月18日,VDW(德国机床制造商协会)在中国北京召开的中国国际机床展览会举办之际召开新闻发布会。德国法兰克福VDW经济部长Gerhard Hein演讲是指出,目前,中德双边机床贸易处于“平静水域”,正稳步增长。2017年充满挑战,但同时也为打造新的竞争优势提供了机会。

女士们、先生们:

热烈欢迎各位莅临我们借2017年北京CIMT之机举行的VDW新闻发布会。我是Gerhard Hein。在此,我谨代表德国机床制造商协会(VDW),以及CIMT的德国官方参展团,向各位致辞。感谢各位接受我们的邀请。你们不仅对此次展览会兴趣十足,还对在中国开展业务的德国公司青睐有加,我们对此感到非常高兴。目前,众多德国制造商已在中国开设了自己的子公司、销售办事处、服务和/或生产设施,我身边这三位来自知名企业的资深经理(注:通快(中国)有限公司总经理顾永麟先生、埃玛克(中国)机械有限公司CEO Uwe Rondé博士、巨浪(太仓)有限公司中国区总经理任家平先生)正是这些德国制造商的代言人。

在2017年4月17日至22日举办的2017年CIMT上,约有200家德国公司将展示其企业实力,其中一些企业获得德国联邦经济事务和能源部的支持,在德国官方展馆共同展示(德国馆),其余企业自行参展(德国展团)。他们的展台净面积总计将超过8000 m²,成为此次展会上规模最大的外国展团。这证实了德国制造商将中国视为最重要出口目的地的坚定承诺。他们不仅把自己当作供应商,还将自己视为合作伙伴,帮助中国工业领域实现扩张和现代化。这种定位尤其贴合“中国制造2025”战略框架内的政府活动。在大力推进质量的行业背景下,德国的技术专长不仅值得全球运营的大型企业积极利用,中小型企业也可从中获益良多。

目前,双边机床贸易处于“平静水域”,正稳步增长。

曾经,德国与中国的双边机床贸易也经历过一段增长率高达两位数的短暂历史。自2012年创历史新高以来,德国出口降幅超过四分之一,去年约为19亿欧元。尽管如此,中国仍是德国制造商最重要的销售市场。在中国工业领域的现代化进程中,“德国制造”的高科技机器不可或缺。在中国,超过四分之一的机床都是从德国进口。在德国制造商向中国供应的广泛技术组合中,加工中心是去年最受欢迎的类别。

但德中贸易并非单行道。2016年,德国采购总额达1.37亿欧元。同上年相比,进口量几乎保持不变。其中,对零配件的需求尤为强劲。

通过订单量可以看出,这种下降似乎已经触底,德中机床贸易正处于恢复势头。2016年,来自中国的订单量增长四分之一以上。

如今,中国的经济发展更为谨慎。

VDW的预测合作伙伴,英国经济研究机构牛津经济研究院再次预测,中国今年的经济将放缓:从总体经济效益到工业产量和资本投资,最终到机床消费,所有重要指标相比去年,增速都会有所下降。众所周知,双边机床贸易的一个决定性要素是机床消费,据预计,2017年机床消费将增长3.9%。

尽管VDW自己的全球统计数据表明,2016年全球机床消费下降3%,但中国仍以217亿欧元再次夺魁,若以欧元计算,降幅不足1%。这意味着,中国市场几乎是美国或德国市场的三倍,同期,美国市场下降2%,德国市场增长4%,分别占据第二和第三位。在位居前列的市场中,意大利、印度和日本也实现了两位数增长。

2017年德国机床行业形势谨慎乐观。

女士们、先生们,现在我来谈一谈我们行业在德国的现状。2017年,我们持乐观态度,预计产量将增长3%。

该评估以国际工业产量以及全球机床需求为基础,牛津经济研究院的研究表明,这两项指标都呈上升趋势。此外,支持该预测的另一个依据是2016年以来储备的大量订单。受国外订单的推动,德国制造商所获订单的总量增长7%。国内订单仍维持在前一年的高位水平。总体而言,德国机床行业主要受益于全球范围内的大量项目业务,而汽车行业是其发展的主要推动力量。

2016年产量再创历史新高

VDW的预测基于最高记录年2016年的数据,该年产值达到151亿欧元。其中,出口比例为67%,下降2%,目前约为92亿欧元。这归咎于2015年中国需求的大幅下滑。

2016年,德国机床行业雇佣的员工数平均为69,000名。德国的产能利用率维持在前一年的水平,平均88%。订单储备期为6.9个月,略高于2015年的数字。

德国制造商再次成为全球出口冠军

在国际竞争的大背景下,德国机床制造商保持优异表现:2016年,尽管略有下滑,仍然超越日本,以76亿欧元总额成为全球出口冠军,该数据不含零配件。前一年的冠军日本在本年度遭遇近五分之一的严重损失,下降至66亿欧元。日本出口暴跌的原因主要是多功能技术的紧密集中以及亚洲市场对此类产品需求的普遍疲软。

在产量方面,德国同样位居全球前列:我们的产值约为112亿欧元,位居第二,仅次于中国;中国为172亿欧元,无可争议地成为“领跑者”;而日本则下降8%,位居第三,产值约为110亿欧元。

工业4.0带来广阔机会

2017年充满挑战,但同时也为打造新的竞争优势提供了机会。数字网络化生产以及可用于工业4.0的解决方案领域尤其如此。在整个订单处理流程的全覆盖自动化和工艺故障修复方面,存在巨大潜力。我们完全可以想象,使用全面网络化的解决方案将实现高达两位数的效率增长率,帮助客户始终领先于竞争对手。但这些的基本前提条件是获取并分析机械和流程数据。为此,我们需要从机械设备到云平台的一系列灵活IT基础设施,确保即便规模较小的制造企业也能负担得起。然而,在这方面仍存有一些障碍,其中包括尚未解决或尚未统一的生产作业网络化问题,例如接口标准化、数据安全、数据主权、责任问题、员工技能、劳动立法等。

2017年汉诺威国际机床工具展(EMO)聚焦“互联系统促进智能生产”

在2017年汉诺威国际机床工具展(EMO Hannover 2017)上将展示许多有关未来生产作业的新理念及创新。暂别4年之后,这一世界首屈一指的金属加工类展会将于2017年9月18至23日再次在汉诺威举行,本届盛会以“互联系统促进智能生产”为主题。展会开幕前六个月,2017年汉诺威国际机床工具展便已创下突破性记录:目前已有约2000家企业预定展位,这些企业来自42个不同的国家和地区,展台预定净面积已超过160,000万平方米。其中,已有135家中国企业承诺参展。参展商的积极反应令人欣喜,这表明,从首次举办到今天的几十年期间,汉诺威国际机床工具展俨然已经发展成为全球最重要的创新平台。

汉诺威国际机床工具展 –

汉诺威国际机床工具展 –VDW加强与中国客户之间的EMO交流

自2017年2月起,VDW开始在中国社交媒体微信上运营主题为2017年汉诺威国际机床工具展的公众号。此举得到德国代理商Storymaker的支持,Storymaker在中国非常活跃,为德国制造商的一些中国子公司提供服务。机床的中国用户以及其他利益相关方可在“汉诺威国际机床工具展”网站上了解汉诺威国际机床工具展的相关信息及特色。该网站上的信息主要包括国际机床行业趋势、汉诺威国际机床工具展的参展商和产品、针对中国参观者的有趣周边活动、有关汉诺威国际机床工具展筹备的最新消息、旅游和住宿小贴士、展会旅游计划、中国代表团等。目前,我们正在针对2017年汉诺威国际机床工具展的主题、中国机床行业的技术进步以及中国电动交通进行一项小调查。在此真诚邀请您参与并提供宝贵意见。

总结:现状良好,前景广阔

总之,我们可以肯定,德国机床行业目前的状况良好,能够满足未来的需求,掌控行业的发展。我们正在努力加强自身的“抗风雨能力”,以应对全球的竞争风暴。绝大多数德国机床制造商都能轻松应对未来的挑战;他们在全球范围提供服务、销售及生产设备,并在国外继续扩大和升级自身的规模及结构体系。全球的机床需求正呈上升趋势,德国制造商始终走在最前沿。他们能够满足这种需求,并直接从中受益。这些企业将新技术整合到自身的产品中,并开发出全新的解决方案。未来,他们也将与顶级联盟中的领导者并肩前行。

4   2017-04-20 11:15:03.377 青岛西海岸新区将建设国家智能化工业园区 (点击量:2)

日前,位于西海岸的青岛经济技术开发区(青岛新技术产业开发试验区)正式获得国家发改委批复,开展智能化工业园区试点示范。据悉,这是我国东部唯一的智能化工业园区试点示范,为打造“青岛三中心一基地”建设核心功能区、率先实现“中国制造2025”再添新动力。 据了解,国家发改委于2017年在全国东、中、西部各选择一个高新技术开发区,进行制造业智能化工业园区示范试点。青岛经济技术开发区从东部脱颖而出,成功获批。 根据示范试点实施方案,青岛经济技术开发区将依托重点企业和一批高校、科研院所,建设工业互联网、云计算、大数据公共服务平台,建立设计、研发、制造、销售、物流及回收利用等全环节管理、全过程追溯的一体化生产体系,发展网络化协同制造、服务型制造等新型制造模式,构建产业链环环相扣,研发生产、质量控制、运行管理和运营服务全面互联的智能化工业园区,率先形成新模式、新业态,并探索提出相关行业的智能化国家乃至国际标准。 示范试点重点任务是推广生产智能改造、建设智能化平台、促进智能化国际合作和创新智能化商业模式。具体推进智能制造国际合作示范区、智能制造软件信息协同示范区、海工装备智能制造示范区、家电电子智能制造示范区、橡胶轮胎智能制造示范区建设,加快实施40个智能化制造项目,涉及海工装备智能化关键设备研制、工业机器人关键部件研制及集成、新型智能终端研发及运行示范、家电制造业智能化系统集成标准研制、工业研发设计平台等领域。 据介绍,经过30多年的发展,青岛经济技术开发区已经拥有了一批行业领先的示范企业,并建立工业相关重点行业智能工厂/数字化车间,成为青岛市智能化制造的发展先行区。率先在全国成立“工业4.0”推动联盟;成功创建家电电子、船舶和海洋工程、软件和信息服务3个国家级新型工业化产业示范基地;澳柯玛股份有限公司等5家被评为国家两化融合管理体系贯标试点企业;赛轮金宇集团和昌隆文具被工信部认定为全国首批“智能制造示范项目”示范企业;9家企业被认定为青岛市首批50家互联网工业“三个五” 示范试点。2016年,青岛经济技术开发区高新技术产业产值占工业总产值比重达52%,拥有130家国家认定的高新技术企业、100家国家和省级政府部门批准认定的技术中心、工程中心和研究院,研发投入占GDP比重达2.98%。

5   2017-04-20 11:15:55.667 2017年工业机器人市场机遇及现状分析 (点击量:4)

用工需求延续回暖态势。工业企业生产经营及景气状况调查结果显示:一季度,9万多家企业调查单位的用工需求延续去年下半年以来持续回暖态势,工业企业用工需求增加的企业比例比去年四季度提高1.8个百分点。

近一年来,有万余家新建规模以上工业企业相继投产,占到全部规模以上工业企业的2.4%,对工业增长的贡献率高达17.8%。

机器人 本体市场需求旺盛, 需求有望实现 25%同比增长。预计2017年我国机器人整体市场需求量约 11.5 万台,同比增长 25%,其中多关节工业机器人(3 关节以上)有望达到7万台。

从下游需求市场来看,3C 制造业需求强劲。中国作为全球最大的 3C 制造基地,对相关自动化 设备需求较大。2015年中国机器人销量中 3C行业占到 17%,已成为第一大需求领域。2017 年智能手机行业,特别是苹果手机产品换代有望带动自动化设备的需求爆发。目前,在显示屏幕领域 Oled、手机外壳材质领域 3D 玻璃已经率先在部分手机企业的新机型上采用,如果苹果跟进采用的话,将极大带动相应的自动化生产设备的采购需求。

汽车产业链需求同样旺盛。汽车行业是工业机器人传统需求的最大市场,特别是高端的 6 轴工业机器人。2016 年汽车行业整体销量2,802万辆,同比增长 13.65%,其中国内制造的汽车销量约 2,775 万辆,同比增长 13.75%;带动汽车公司固定资产投资 1.2 万亿元,同比增长 4.5%。预计2017 年,汽车工业仍然是工业机器人市场的主要需求市场,特别是高端的 6 轴多关节机器人。.

6   2017-04-20 11:16:36.183 构成“工业4.0”的七大核心技术 (点击量:3)

“工业4.0 ”,或者说是第四次工业革命,不仅是德国工业的发展趋势,也是今年世界经济论坛的主题,它可以被看做制造业和工业面向未来的世界性运动。然而,目前尚不清楚哪种工业技术将引领制造业的未来。但是通过分析过去六年里的“工业4.0”领域的核心技术,也许可以给予我们启示。

构成“工业4.0”的7个核心工业技术领域

不幸的是,对于第四次工业革命没有公认的统一定义,也不确定它究竟包括哪些技术。

但是我们相信以下7项核心技术可以被看做“工业4.0”的支柱:

1.信息物理系统(CPS)

CPS形式网络通过(无线)传感和驱动,能够应对不断变化的环境,甚至预测物理系统过程的变化。

2.云计算

云计算让储存在本地的应用程序或者服务连接到物联网变得可能。

3.大数据分析

大数据是指大到那些典型的数据库软件工具无法收集、储存、管理和分析的数据集。大数据分析方法让工业智能化变得可能,比如说机器学习。

4.(IT)系统安全

数据、数据的传播以及所有其它工业系统、机器设备和原件都需要被充分保护,免于遭受网络攻击。

5.增材制造/3D打印

增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种“自下而上”的制造方法。.

7   2017-04-20 11:16:54.667 人民日报吐槽无人机质量滑坡 (点击量:6)

从“中国制造”到“中国智造”,技术创新虽是关键因素,质量提升却是基础前提,“中国智造”离不开“中国质造”。

从人们手腕上的智能手环到共享单车上的智能锁,从农田上空撒种子、喷农药的无人机到餐厅中“萌萌哒”的机器人服务员,随着大众创业、万众创新的兴起和中国经济结构转型的深入,智能概念深入人心,“中国智造”风生水起。

然而,在智能产业飞速发展的当下,中国一小部分智能产品的质量问题开始令人担忧,一些劣质产品渗透到国内外市场,给“中国智造”品牌形象带来巨大伤害。业界也开始认识到,从“中国制造”到“中国智造”,技术创新虽是关键因素,质量提升却是基础前提,“中国智造”离不开“中国质造”。

“风口”背后有隐忧

沧州的宋先生去年花了5000元购买了一台无人机,现在,这台无人机已经成了家里的摆设。“买回来半个月就坠毁了,旋翼都撞断了,只能放在家里,做个装饰品吧。”黄先生对本报记者这样“吐槽”。

部分无人机槽点满满 /图 来源网络

虽然对这台无人机的质量问题表示不满,但宋先生也表示,由于这款无人机价格比较便宜,自己购买的时候对其质量并不抱太高期待,“这个价格买到的无人机,质量有问题也是正常现象。”宋先生说。

宋先生的遭遇在国内无人机市场并非个例。近年来,无人机成为市场“风口”,大批资本和企业涌入该领域,掀起一阵无人机风暴。然而,与业界擘画出的美好蓝图形成鲜明对比的是, 现有的无人机产品却是“槽点满满”: 有的品控不严,升空不到2分钟就坠毁,有的在空中爆炸,安全问题令人堪忧。其它诸如电池续航不稳、航线不受控制等故障更是层出不穷。直到现在,公认能做出一款既容易操控,又安全稳定的无人机的厂商仍属凤毛麟角。

无人机行业的问题折射出“中国智造”的一些隐患。 过去,中国的制造业主要以低端产品为主,而随着供给侧结构性改革的深入推进,“中国智造”开始兴起,这也大大提升了中国的经济活力和产业形象。然而,处于高速发展期的“中国智造”似乎也“遗传”了过去低端制造的一些弊病,比如,大量的高科技产品仍走样式多、功能全、价格低的路线,但质量不一定靠得住。制造大国“产量”与“质量”不匹配的阴影再次笼罩在“中国智造”身上。

频现“一锤子买卖”

近几年来,海外抢购热频频搅动国人神经,日本智能马桶盖被中国游客疯抢、德国品牌空气净化器供不应求。在国人心目中,同等价位的同类产品,国产的质量通常不如进口的好。甚至一些国内生产的产品,出口转内销后,反而价格销量齐齐攀升。这些现象的背后,显现出中国用户对国产品牌的不信任。

对此,有评论认为,这是国货质量不高,缺乏工匠精神的表现,也有人将这些现象归结于“国人对中国产品质量缺乏自信”。

事实上,大多数“中国智造”的产品质量不输国外品牌,比如,海尔就是凭借智能装备和柔性制造上的技术优势和过硬品质,在新西兰等国占有主要市场地位,并获得当地民众的喜爱。

然而,升级爬坡中的“中国智造”为何频现“质量滑坡”问题?

激烈的行业竞争生态 是原因之一。以机器人产业为例,据统计,2017年中国机器人相关企业约有5000家。巨大的竞争压力下,部分企业为增加销售额,开始过度压缩成本,竞相降价,最后导致产品质量不高,以“高端智造”为旗帜的机器人产业反而形成以低端产品为主导的竞争态势。

市场泡沫 也是导致“中国智造”出现质量短板的一大因素。随着产业升级换代的加速,人工智能、智能家居、无人机、机器人等概念热度不减,许多中小企业利用这种热度,制造劣质产品投放市场,做起“一锤子买卖”。在去年国家质检总局发布的智能坐便器质量抽查结果中,智能马桶盖合格率仅为77.8%。智能手机抽查合格率也只有73.3%,均低于平均水平。对抽查结果名单进行分析,可以发现,国内主流品牌样品绝大部分合格,而不合格产品多由中小企业生产。

国家质检总局局长支树平认为,国产产品质量水平存在短板的深层原因是中国质量技术基础上的差距。质量技术基础是国际通行的概念,包括计量、标准、认证认可、检验检测。与国际先进水平比,中国的差距还比较明显。“质量的差距很大程度上是质量技术基础的差距,中国主导制定的国际标准才刚刚接近1%,抓质量必须从质量技术基础抓起。”支树平强调。

不被质量问题“卡脖子”

近日,国家质检总局在浙江台州正式启动了全国智能马桶产品质量攻坚计划。这项计划重点瞄准中外智能马桶的质量差距,并针对关键零部件、制造、设计3个环节,成立了政产学研检联盟。质检总局希望以此为突破口,通过提升产品质量来引导境外消费的回流。

一个小小的智能马桶盖,引发国家质检主管部门如此重视,反映出“中国智造”和“中国质造”全面发力已是大势所趋。

过去,国内各大产业常被技术“卡脖子”。 由于缺乏核电技术,核电站部分设备长期依赖进口,建设成本大幅提升。在北斗导航系统研制成功之前,导航系统长期被外国主导,国家安全因此受到威胁。如今,随着“中国智造”不断升级,被技术“卡脖子”的情况越来越少,但被质量“卡脖子”的问题却日益严重。

目前,中国经济发展已经进入结构调整的关键节点,需要把提升质量作为推动供给结构、需求结构升级的重要抓手和主攻方向,以此加快发展新经济、培育壮大新动能、为中国产业全面升级提供有力支撑。

而从全球来看,制造业正面临新一轮的“智造”升级,由此产生了美国工业互联网、德国工业4.0、中国制造2025等一批国家级规划,这也意味着在“智造”升级的国家竞争中,占得智造升级的先机,关乎一国的经济地位乃至综合国力的提升。

在此背景下,“中国制造”正在向“中国智造”大步迈进。国家层面针对质量建设也实施了一系列大动作:将“实施质量强国战略”纳入国家“十三五”规划纲要,不仅为经济新常态下中国企业未来发展指明了方向,同时也为“中国智造”夯实基础;而今年的《政府工作报告》更是提出要大力弘扬工匠精神,厚植工匠文化,恪尽职业操守,崇尚精益求精,完善激励机制,培育众多“中国工匠”,打造更多享誉世界的“中国品牌”,推动中国经济发展进入质量时代。

“在国际需求明显不足、国际贸易环境恶化以及商品结构显著变化的情况下,深化外贸供给侧结构性改革,加快外贸优化升级显得尤为重要。”在全国政协委员、中国侨联副主席王亚君看来,要想快速提升中国外贸在全球价值链中的地位,就需持续优化商品结构,提高“中国智造”商品供给质量,从而形成以“中国智造”为载体的技术、品牌、质量、服务新优势。

来源: 人民日报海外版.

8   2017-04-20 11:17:18.927 听安司长谈“数据是灵魂” (点击量:2)

今天,听安司长阐述了一个观点:对新工业革命来说,“数据是灵魂”。他对这个观点的解释,说出了我似乎明白、但又没有说清楚的话。让我听着特别爽。这里和朋友们分享一下我的理解。

安司长认为: “数据是灵魂”体现在数据的自动流动。“自动”的含义就是不要人管、但却能按照人的意志去流动。数据流动的结果是减少决策的不确定性,进而带动资源配置优化、效率的提高。我们可以通过数据流动的角度,理解智能制造、工业互联网。我们的工作,可以围绕数据生命周期这条主线展开。

下面是我的一点认识。

这个逻辑清楚了,智能制造和工业互联网创造价值的逻辑确实容易说清楚。

我们知道,真正懂技术创新的人都知道“以终为始”的道理。 这里的“终”就是优化资源配置、提高效率。要回答这个问题,首先要回到业务场景上去——企业的领导应该来设想:哪些资源可以优化、哪些效率可以提高。这就是业务驱动。

从优化资源配置的角度来讲,优化的前提是共享资源:如果你有资源可以拿出来共享,就可以用来赚钱;如果可以享用别人的资源,你就可以降低成本、提高获取资源的速度、获得更好的资源。数据流动提高效率,有多方面的逻辑:数据的自动流动和处理,代替人的工作量、提高人工效率;机器的决策比人更快,提高时间效率(涉及到多个部门的时候,就更明显了);通过共享获得资源、提高了资金利用效率和时间效率(省得自己去弄资源了)。

接着,业务的需求,要转化成信息技术的要求。如果要共享资源,就需要知道资源的使用是不是有风险(可获得性、适用性、成本、效率)。有风险就有不去定性。要用信息消除不确定性,才能科学决策。这时,相关的数据就要流过来。信息流过来就要授权,这就是商业模式和业务流程创新的问题。方便地找到资源并把数据方便地流过来,这就是平台要解决的问题。从这里我们也能看出:对数据的质量和要求,是要根据决策的需要提出的。

数据流过来,决策到底能不能做好呢?这里还决定了两件事:一件事是决策的对象能否理解信息、一方面是决策的对象是否善于决策。比如,如果流过来的数据是图像、音频,机器就不一定能够提炼出其中的信息;除非人工智能相关技术有大的突破,使用这种数据的决策者就必须是人,就无法实现自动决策、效率就会降低。所以,更一般的情况应该是:传过来的数据约定好的信息格式,以便于机器理解。这时,决策所需要的知识最好变成数字化的模型,从而实现决策的自动化。这个逻辑,应该和过去搞自动化的逻辑是一样的。差别在于:处理问题的灵活性增加了(个性化定制是典型),故而信息的复杂性大大增加了;复杂性增加了,就对平台的依赖性增加了。在我看来,这种决策的知识的来源主要是把人脑中的知识(包括隐性知识)显性化、数字化得到的;而不是像某些人宣传的那样、主要从大数据自学习得到:大数据自学习,主要用于知识的求精。这时,知识管理就会成为核心问题。

这个逻辑可以用来看待智能制造和工业互联网。

下面以智能车间为例,用这个逻辑看智能制造。用上述逻辑看:智能车间本质是共享:不同类型的产品(在制品、未来可能设计出的产品),共享智能车间的设备和流程。产品的差异、设备状态的变动、外部的干扰是智能车间中主要的不确定性来源。数据的自动流动乃至决策,目的就是要降低这种不确定性带来的损失。其中,所谓“不确定性带来的损失”是和“确定性状态”相比的:我们知道,在设备状态良好的前提下,生产同一种产品的效率最高、能耗最低、质量最稳定。当然,我前面的文章曾经提出:智能制造的不确定性是有意引进的——主要是供应链扩大和用户需求变化的不确定性:引入这种不确定性可以创造价值。这里就不多说了。

我们再用这个逻辑看工业互联网。工业互联网价值创造的本质,就是企业之间的资源共享。没有工业互联网,外部可提供的很多资源、服务和市场都是看不到的,当然也就是不能利用的。这时外部资源纵然有不确定性,也不是我们所关心的:反正也没法用。有了工业互联网,可以看到外部的资源;当我们试图利用外部的资源时,不确定性就产生了。工业互联网可以让别人的资源为我所用、我的资源为别人所用。这个逻辑和共享单车的本质是一样的,只是工业服务和产品的标准千奇百怪、标注要求非常细致。从这种意义上说,工业互联网一定会促进产品和服务标准的发展:因为标准化可以减少不确定性。

在推进新工业革命时,数据的自动流动、自动决策是非常重要的。这直接决定了决策的质量、时间效率和人的劳动效率。几年前,我听一位TOC专家谈过一个观点:企业高层的关注力,永远是企业的瓶颈。其实,只要一个人重要了,不论是领导、专家还是工人,他的关注力都是值钱的。数据流动和决策的自动化,就是提高人的工作效率的。在我们的文化中,物理实体最值钱、软件和数据不值钱、人的时间更不值钱;人的思想不但不值钱,甚至还有害——在我看来,这些观点都是农业社会留下的痕迹。未来必须改变这种观念。所谓的“以人为本”,可以体现在用计算机来帮助人们实现自动的数据流动和决策。

最后再谈个不一定妥当的认识:“灵魂”是活的东西。既然数据是灵魂,工业大数据的价值,很大程度上在于这些“活”的数据,而不仅仅是过去积累下来的历史数据。

时间晚了,脑子木了,暂时写到这里。我对安司长观点的理解不一定到位,写的马马虎虎,文中若有偏颇之处,完全是我的责任。.

9   2017-04-20 11:17:43.45 警惕“智能化”口号下的工业机器人非理性泡沫 (点击量:4)

智能制造是“中国制造2025”的主战场,而落地后的《中国制造2025》规划,明确将工业机器人列入大力推动突破发展的十大重点领域之一。《工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》则提出,到2020年,要建立完善的智能制造装备产业体系,产业销售收入超过3万亿元,实现装备的智能化及制造过程的自动化。

“这不是政府忽悠起来的,而是市场本身最先反应,确实有强大的内在需求,随后国家鼓励智能制造转型升级,相应政策跟上来了。”中国机械工业联合会执行副会长、中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚表示,在政策利好的推动下,各地区都扎堆布局,不仅制造企业,甚至金融界对机器人产业都非常关注,一哄而上的现象已经开始显现。

“全国有20多个省市把机器人作为重点产业进行培育、推进发展,全国已建成和在建的机器人产业园区超过了40个,短短几年时间,机器人企业的数量超过了800个。”工信部副部长辛国斌确认了这一数字。

目前布局工业机器人的产业地区主要集中在珠三角的广州、佛山,长三角的上海、昆山、常州武进,环渤海区域的沈阳、青岛,以及中西部地区的安徽芜湖和重庆。

不少地区都提出了雄心勃勃的发展目标。比如,广州提出要建全国最具规模、最具竞争力的工业机器人和智能装备产业基地之一,2020年的目标产值是超1000亿元。重庆也提出要建国内重要的、具有全球影响力的机器人产业基地,2020年的目标产值也超1000亿元,深圳则将“工业机器人跨越工程”列为重大工程之一。

对于常州这个身处长三角的三线城市来说,如何定位自身的机器人产业布局,也有喜有忧。

“常州武进国家高新区目前机器人相关的上下游关联企业有14家。去年工信部发布一个数据,机器人四分之一产量在常州。”武进国家高新区管委会副主任李磊说:“根据工信部发布数据,2015年我国机器人产量达32996台(含外资品牌),而常州市经信委的统计发现,2015年常州市机器人产量超过了8000台。”

在她看来,与省内的苏州、无锡等城市相比,常州更加注重本地的工业制造基础,民营经济实力比较强,而且职业技术教育非常发达,能为本地机器人产业提供大量的产业工人和高级技工。

“四大家族”之一的日本安川、在精密减速机生产中处于绝对领导地位的纳博特斯克都选择落户常州。在宋晓刚看来,一些顶尖外资品牌落户之前,会特别做几件事情的调研,一是环境,主要是投资环境;二是市场;第三是配套能力。“常州位于长三角,既可以覆盖广泛的制造业市场需求,又具备很好的工业基础和加工配套能力,具备发展工业机器人的优势。”

忧的是,以一个三线城市的资源配置能力,如何能吸引到发展工业机器人所需的高端人才。铭赛公司董秘蒋筱霏坦言,铭赛从原来粗犷的点胶,进入微精密行业后,对于视觉和软件人才的需求非常大,但现在运行发现,常州基础条件跟不上,人才很难吸引过来。“三线城市本身对人才吸引力有限,另一方面产业在升级、相关环境升级都需要沉淀。”

“如果是以旅游和服务业为主的地区,或者缺乏工业基础和配套能力的区域,我们绝不鼓励这些地方发展工业机器人。”宋晓刚坦言。

在这场机器人产业“竞赛”中,地方政府的补贴政策也是一个重要筹码。例如,安徽芜湖在2014年出台了《芜湖市机器人产业集聚发展若干政策(试行)》,其中细致地规定了十多项政府支持和补贴措施,例如,有对贷款利率的补助,“对本市机器人产业龙头企业的关键核心项目利用国开行或其他金融机构贷款的,给予贷款基准利率的50%贴息补助,期限两年,单个项目最高不超过2000万元。”

还有对扩建厂房的补助,“二层厂房按300元/平方米补助,三层厂房按400元/平方米补助,四层及以上厂房按500元/平方米补助。”

在吸引人才和项目方面则规定,“支持国内外知名高校院所在本市设立机器人产业技术研究院,经市政府批准重点支持的,每年每所安排不高于1000万元的补助资金。”“企业将机器人研发总部迁入本市,研发总部固定资产投资超过5000万元(不含土地)的部分,给予投资额20%、最高1000万元资助。”

“政府的补贴政策取向没错,但一定要补助那些质量合格、真正在生产线上应用的机器人。”宋晓刚表示,现在一个最大问题是,相关政府部门,补贴政策不够精准,大水漫灌,导致一些机器人生产企业靠补贴“过日子”,甚至顶着机器人概念套取地方政府补贴。

“现在,让各级政府和产业部门去了解哪个产品是合格的也有难度。”宋晓刚说,从机器人产业联盟的角度,目前最关注的是建立行业标准和第三方检测认证平台,“政府今后就会采信这个标准和检测,重点支持的方向也会更精准。”

工信部副部长辛国斌也表示,工信部和各省制定了分省市的差别化实施指南,还有通过制定工业机器人的行业准入条件,提高准入门槛等一系列政策,防止工业机器人的非理性泡沫。

10   2017-04-20 11:18:05.913 机床行业回暖向好2017年是否还能持续? (点击量:3)

2016年的中国机床工具市场和产业虽然还带着些剌骨的寒意,但在宏观经济回暖的影响下,我们或多或少感到一阵暖意。这丝暖意在2017年是否还能持续?日前召开的第十五届中国国际机床展览会新闻发布会上,中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示,受益于房地产、汽车和科技消费型新业态等领域的增长,2017年机床工具行业趋稳向好的态势将持续。

陈惠仁分析,机床工具市场受益于房地产市场和汽车市场。从2017年前两个月的数据来看,中国房地产开发投资同比增长8.9%,汽车市场一、二月份的表现也不错,2017年前两月汽车产销稳步增长,2月国内汽车生产215.96万辆,同比增长33.77%。

短期趋稳

根据英国牛津经济研究院的预测,2016~2020年国际机床工具消费市场将总体趋于平稳,并呈现温和回升的态势,有助于中国走出去战略的实施。

从2016年四季度开始,行业已呈现趋稳向好的态势。陈惠仁说。中国机床工具工业协会信息统计部提供的数据显示,2016年中国机床消费总额约为275亿美元,同比持平。其中,金属切削机床消费额约为164亿美元,同比下降4.1%;金属成形机床消费额约为111亿美元,同比增长6.7%。

2016年中国工具消费总额约为40亿美元,同比下降11.1%。与上述指标的2015年同期增速相比较,分别回升了13.5、10.3、19.0和1.0个百分点。上述数据显示,2016年中国机床工具消费市场已呈现趋稳迹象。

产业运行方面,2016年中国机床工具行业景气度指数为53.9%,较上一年同期回升19.4个百分点,反映出行业近期的运行呈现回升态势。

从具体数据来看,2016年中国机床产业产出总额约为229亿美元,同比增长3.6%。其中,金属切削机床产出约为122亿美元,同比持平;金属成形机床产出约为107亿美元,同比增长8.1%。机床产量约为81万台,同比下降1.1%。

国际市场方面,根据英国牛津经济研究院的调查和预测数据,国际机床消费额和国际主要工业领域投资额在2016年达到近期低点后温和回升。

近几年国家为了稳增长,调结构,实现供给侧结构性改革,促进经济要素驱动向创新驱动转换,出台了一系列的经济和产业政策。在中国机床工具协会执行副理事长毛予锋看来,这些政策对机床工具发展都具有利好的作用。

此外,他指出国内市场中也存在一些积极的因素。如,我国的工业化进程正在提速,两化融合和产业升级存在巨大的上升空间,中国成为世界第二大经济体后的刚性需求等。

压力犹存

在看到产业发展诸多有利因素的同时,我们还应冷静的关注当前和未来一段时期产业发展中存在的突出问题。例如,市场需求低迷,新旧动能转换滞后。

记者了解到,近5年来,金属加工机床需求在2010年出现峰值后便呈现单边下降的状态,虽然在2013年出现短期回升,但整体呈现下降趋势;切削刀具需求在2011年之前均呈现快速增长的趋势,从2011年之后则呈现顶部运行的状态,2014年开始呈现下降态势。

由于机床消费受货币供应量和供需关系的综合影响,机床行业在经历十多年快速增长后,传统用户的机床保有量巨大、机床在役时间短。在传统用户产能普遍过剩和货币供应由积极转向中性的大环境下,机床消费需求将呈现下行压力持续增长的可能。

在中国机床工具协会执行副理事长毛予锋看来,今后几年用户行业去产能的力度加大,机床和工具总需求呈现下降的可能性较大。他同时指出,机床行业存在的利空因素还包括,运行质量下降,运行风险仍未化解。如,全行业主营业务收入和利润总额增速一直呈现波动下行的趋势,负债和应收账款增速则连续明显增长等。

根据国家统计局相关数据,2016年金属加工机床主营业务利润率约为4.9%,与2011年相比下降1.6个百分点。工具主营业务利润率约为7.5%,与2011年持平。2016年金属加工机床和工具产业成品存货与2011年相比分别增长162.2%和24.4%。2016年金属加工机床和工具产业应收账款与2011年相比分别增长64.3%和71.7%。

从协会行业统计重点联系网络数据反映的情况看,运行质量下降的趋势更加明显。2016年金属加工机床主营业务收入增速和利润率分别为-3.4%和-0.6%,与2011年同期相比分别下降18.3和6.5个百分点。2016年工具主营业务收入增速和利润率分别为-2.4%和5.4%,与2011年同期相比分别下降21.3%和2.4个百分点。

面对上述问题,当前行业内企业都已不同程度地开展主动作为和转型升级,以应对市场变化。以亚威股份为例,在近年来机床企业利润率普遍下滑的情况下,该公司算是交上了一份漂亮的成绩单,2016年公司实现营业收入11.69亿元,同比增长30.89%;归属于上市公司股东的净利润为1.17亿元,同比增长58.75%。

对于市场的变化,陈惠仁表示,协会将主动担当,凝聚行业诉求,加强行业发展战略研究工作,为政府和会员企业服务。据了解,协会已先期开展了产业税收优惠政策研究和行业技术创新中心组建方案筹划等工作。