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2017年第1期(发布时间: Apr 20, 2017 发布者:icad)  下载: 2017年第1期.doc       全选  导出
1   2017-04-20 11:30:57.257 KUKA 七轴轻型机器人计划量产 抢占医疗领域大市场 (点击量:15)

位于奥格斯堡的库卡机器人有限公司隶属库卡股份公司。该公司是世界领先的工业机器人制造商。该企业的核心实力是开发、生产以及销售工业机器人、控制系统和软件程序。该企业是德国与欧洲的市场领导者,在全球排名第三。在全球范围内,库卡机器人集团拥有约 3,180名员工。公司下属共有25家子公司,分布在欧洲、美洲和亚洲的重要市场上。(2012年数据)

  轻型机器人是库卡近年来主推产品,库卡一直在瞄准该领域市场。在四大家族中,kuka体量最小,但是它的产品也最有特色,时不时总会蹦出一些新鲜玩意,让大家小吃一惊。

  2013 年,KUKA 迎来了新一代的机器人:KUKA 通过 LBR iiwa 推出了世界上首台适用于工业领域的轻型机器人(感知型机器人),且各轴均带有内置的传感系统。

  KUKA虽身在工业圈,但是企业的内心非常潮流,其产品外观流线型设计非常棒,很多结构件和电机的设计也有很科幻感。多款产品曾获得红点和IF大奖,比如其当家花旦KUKA LBR iiwa,把这机器人放到工厂里都舍不得用。

  时隔3年,KUKA又有新动作,在去年 11 月于德国杜塞道夫所举行的 Medica 医疗展中, KUKA 展示了他们的轻型机器人 LBR Med,这个机器人能够在手术或医疗复健方面协助人们,在当时的展会上,LBR Med 确实让人们有所期待。

  根据消息得,近日,KUKA 方面宣布,KUKA LBR Med 机器人将于 2017 年春季投入批量生产。

  轻型机器人一直是 KUKA 产品线中非常重要的一个分支,早前 KUKA 的 LBR iiwa 机器人得到了业界的认可,LBR 系列已经成为了 KUKA 轻型机器人的一个代称,如 LBR 代表“轻型机器人”,iiwa 代表“智能工业助手”(intelligent industrial work assistant)。之前 LBR iiwa 机器人达成了人类与机器人之间的的直接合作,进而完成高灵敏度需求的任务,并且不需要任何防护措施,将工作范围扩展到全新的领域,让人们工作更高效。虽然同为一个系列的轻型机器人,跟 KUKA LBR iiwa 机器人微妙的不同在于,KUKA 针对医疗手术领域的机器人制作要求严格许多,也由此对于医疗方面的轻型机器人做出了多项调整。

  首先,KUKA 对 LBR Med 机器人的外表材料进行了调整,使其具有生物兼容性和耐腐蚀性;其次,所有的 KUKA LBR Med 机器人内建式界面都优化并达到诊所、医院或手术室保持卫生的标准。据悉,LBR Med 机器人通过了 IEC 60601-1 管理标准(IEC 60601-1 标准是受大多数国家公共卫生部门认可的医疗电器设备协调标准)。KUKA LBR Med 机器人的 IEC 60601-1 标准经由 IECEE-CB 架构流程进行检验通过。KUKA 方面表示,通过 KUKA 的 CB 认证和 CB 报告可减少繁杂的测验项目,并且显著简化认证过程。

  据了解,LBR Med 机器人灵敏度十分高,是 KUKA 基于其七轴轻型机器人技术研发而成,每个关节都装有感测器,具有一定的感知功能。关于 LBR Med 机器人的作用,KUKA 介绍说,医疗产品制造商可以将其做为单独机械零件整合至一个医疗产品中,来执行各种不同的任务。只要搭配合适的工具和程序,LBR Med 就可以支持内视镜和切片检查等医疗工作,也可以用来执行锯骨或是放置脊椎骨钉等。

  KUKA 在协作机器人方面的技术一直都属于世界前列,其生产的协作机器人在感官能力上有所突破,安全、教学快速、操作控制简单等特点都是 KUKA 轻型机器人的优势。这次 LBR Mde 机器人的量产也许能够解决一些医疗上的效率问题,对医疗机器人的普及和提升都是一次重要的尝试。

2   2017-04-20 11:31:25.103 机器人产业:站风口更要攻“关口” (点击量:7)

在新旧动能转换之际,机器人产业成为新亮点之一。“2016年,我国工业机器人产量已经达到7.24万台,同比增长了34.3%,产业规模日益扩大。”两会记者会上,工信部副部长辛国斌披露了这组数据。

  辛国斌表示,人机协作机器人等高技术含量机器人已经推向市场,骨科手术机器人在三甲医院已经实现了批量应用,语音识别技术、图像识别技术等一些机器人的专有技术已达到国际先进水平,服务机器人在医疗手术、康复、餐饮等多个领域得到了应用,等等。在激烈的市场竞争中,一些具有一定国际影响力的机器人企业逐渐成长起来,一些企业则在细分领域内具备了国际竞争力。

  机器人发展的生态环境,也在不断改善。上海机器人行业协会会长戴柳说,上海作为国内机器人产业重镇,不但集聚了300多家机器人企业,还建立了一批公共服务平台如国家机器人检测与评定中心、长江领域智能制造与机器人产业联盟等。未来的目标是在上海建设机器人的技术研发中心、高端制造中心和产业服务中心。

  对于机器人的发展方向,专家认为,除了现有的工业机器人和服务机器人,未来智能机器人的市场和潜力或许会更大。

  重复建设苗头显现 低端机器人产能“超编”

  据不完全统计,目前全国有20多个省市把机器人作为重点产业进行培育、推进发展,全国已建成和在建的机器人产业园区超过了40个,机器人企业数量超过了800家。

  辛国斌在全国两会记者会上表示,机器人产业存在重复建设的问题,已经引起了工信部的高度重视。他还表示,目前的工业机器人大多是一些中低端产品,“在机器人这个领域,有高端产业低端化和低端产品产能过剩的风险。”

  新松机器人股份公司总裁曲道奎说,机器人产业受关注度很高,其在制造业中发挥作用还有很大空间。“我国每万名工人对应的机器人保有量仅31台,这个替代效应几乎可以忽略不计。”

  为什么机器人替代人工进展如此缓慢?曲道奎说:“真正的机器人要像人一样,心灵手巧、耳聪目明、能说会道。但机器人发展到目前为止,大多数只有一个机械臂,严格来讲连手都没有。”

  “我国机器人产业和欧美等国相比还有很多差距。”全国人大代表郑永飞认为,目前我国机器人产业存在一定的不足,认识到并敢于承认这些不足,有助于我们更准确地对自身定位和更好地发展进步。

  “有一些所谓的智能机器人企业,其实打着机器人名义下的‘铆焊厂’。”安徽省马鞍山市的一名企业高管告诉记者,他看过一些机器人的企业,缺技术、缺人才,核心器件的电子元件是买来的,企业做的只是把一些机械组件安装起来。

  抢风口更要攻“关口”

  “发展机器人产业,不是要追风口,而是要攻‘关口’,选准产业的瓶颈进行突破。”工信部装备工业司司长李东提醒,尽管机器人产业很热,但地方在发展时一定要保持冷静的头脑。

  如何遏制低水平重复建设的苗头,推进机器人产业迈向中高端?辛国斌在记者会上表示,下一步将进一步整合产业的创新资源,推动建立机器人创新中心,重点支持关键零部件质量及可靠性能的提升,同时开展机器人试点示范、推广应用和人才培育。而防止无序扩张、规范行业发展,则将从加强规划引领、提高准入门槛、制定行业标准等方面着手。

  郑永飞认为,对企业来说,重要的是在精细化市场上深耕,让机器人产业变得越来越接地气。“比如在一些高温、高压等不适宜人类存活的环境中,机器人将会大有作为。”他说。

  埃夫特智能装备股份有限公司副总经理张帷表示,准确地讲,智能制造除了机器人还有其他很多很重要的领域内涵,比如软件应用开发、信息化数字化、人才培养、生产模式等。这些领域也需要更多的资金、人才等投入,整个制造业向智能制造的升级才能顺利实现。

3   2017-04-20 11:31:47.443 智能物流机器人来势汹汹 (点击量:1)

中国物流业正努力从劳动密集型向技术密集型转变,由传统模式向现代化、智能化升级,伴随而来的是各种先进技术和装备的应用和普及。当下,具备搬运、码垛、分拣等功能的智能机器人,已成为物流行业当中的一大热点。

中国物流业正努力从劳动密集型向技术密集型转变,由传统模式向现代化、智能化升级,伴随而来的是各种先进技术和装备的应用和普及。当下,具备搬运、码垛、分拣等功能的智能机器人,已成为物流行业当中的一大热点。许多人相信,在多重因素驱动之下,来势汹汹的智能机器人拥有着广阔的应用空间,甚至会对物流运作模式和整个物流体系变革产生深远影响。

机器人涌进仓库

“在近五年乃至十年来,中国的机器人如雨后春笋般蓬勃发展,背后主要有两点主要原因:一是近五年来中国的人口红利已经消失,二是高质量、高附加值的需求。”德马泰克中国方案规划总监邓建一表示,随着电子商务高速发展带来物流业务量大幅攀升,以及土地、人力成本的快速上涨,智能化的物流装备在节省仓库面积、提高物流效率等方面的优势日渐突出,因此越来越受到企业青睐,其中机器人就是一个典型代表。

总体来看,目前在仓库中广泛应用的机器人,主要以承担着搬运、码垛、分拣等功能的机器人为主。

AGV机器人

AGV在国外的应用时间较早,目前已经在制造业、港口、码头等领域得到普遍应用,在国内逐渐也有部分企业重视并应用AGV来完成一些简单的搬运任务。作为一种柔性化和智能化物流搬运机器人,目前以亚马逊的Kiva机器人最具代表性,国内企业方面也纷在纷推出各自的产品。AGV机器人在我国汽车汽车制造业(主要是零部件制造)应用较高,其次在电力、烟草、乳品和饮料等行业也都有应用。可以说,AGV机器人是物流装备中自动化水平最高的产品,是物流自动化系统中最具有柔性化的一个环节,几乎囊括了所有物流装备的技术。

码垛机器人

码垛机器人主要有直角坐标式机器人、关节式机器人和极坐标式机器人,码垛机器人能适应于纸箱、袋装、罐装、箱体、瓶装等各种形状的包装成品码垛作业。从效率上说,码垛机器人不仅能承担高负重,而且速度和质量远远高于人工。从精度上看,每一台码垛机器人都有独立的控制系统,极大地保证了作业精度,完全可以满足物流码垛作业的定位要求;从稳定性上讲,目前最先进的码垛机器人已经达到5轴和6轴,通过相应的科学、合理的刚性机械本体设计,使得机器人本体不仅适应高负重、高频率的码垛作业,还能适应分拣繁琐、灵活性高的作业要求。

分拣机器人

拣选作业是由机器人来进行品种拣选,如果品种多,形状各异,机器人需要带有图象识别系统和多功能机械手,机器人每到一种物品托盘就可根据图象识别系统“看到”的物品形状,采用与之相应的机械手抓取,然后放到搭配托盘上。目前抓取分拣机器人在仓储物流应用不是很多,但有着广阔的应用空间。

机器人影响物流过程

目前谈论最多的“智能机器人”是由工业机器人发展而来,而我国早在30年就研发出第一代工业机器人。只是经过发展变革,如今的智能机器人已经很有大不同。

实际上,应用于物流中的机器人发展到今天,大致可分为三代:第一代物流机器人主要是以传送带及相关机械为主的设备,为机器人原型,实现从人工化向自动化的转变。第二代机器人主要以自动导引车(AGV)为代表的设备,通过自主移动的小车实现搬运等功能,以亚马逊Kiva机器人为代表,该类型机器人依托AGV小车技术,实质上仍然需要人工完成拣选货物操作,效率仍有待提升。第三代机器人在第二代基础上,增加了替换人工的机械手、机械臂、视觉系统、智能系统,提供更友好的人机交互界面,并且与现有物流管理系统对接更完善,具有更高的执行效率和准确性。例如Fetch&Freight等机器人产品,实现了从自动化到智能化的转变,由移动车体、机械臂和机械手组成,具备高度的自主性,能够完成多种功能如物体识别、抓取、分拣及运输等。

“智能机器人”之所以被冠以“智能”,并非只具有一般编程能力和操作功能的机器人,而是因为具有相当发达的“大脑”,利用中央处理器和传感器,进行导航与定位、路径规划、智能控制。大多数专家认为,智能机器人至少要具备三个要素:一是感觉要素,用来认识周围环境状态;二是运动要素,对外界做出反应性动作;三是思考要素,根据感觉要素所得到的信息,思考出采用什么样的动作。

智能机器人的出现,必将改变传统的物流运作模式,其中包括:减少从订单到交货的时间。机器人将会让订单从生产设施到分拣机器人到货盘到包装、尺寸定价到装卸码头到集装箱的运输过程更加便利;减少错误和对逆向物流的需要,机器人记录海量数据和以精准的精度审查数据寻找错误的能力,无疑会减少物流过程中订单信息错误的发生,而所产生逆向物流的需求将会减少;减少劳动力负担,机器人的使用将会减轻员工所承担的体力劳动,例如长时间行走、装卸和搬运超重产品等等。此外,机器人不需要食物和水,可以全天候工作,并且通过互联网能与其他设备连接,这些对于传统的物流模式都将产生重要影响。

4   2017-04-20 11:35:11.163 机器人系统集成商如何从小做大? (点击量:5)

在工业4.0的浪潮下,近几年国内涌现出一批系统集成行业的佼佼者,但是机器人系统集成商作为中国机器人市场上的主力军,却普遍规模较小,年产值不高,面临强大的竞争压力。

  

机器人本体是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。只有机器人裸机是不能完成任何工作的,需要通过系统集成之后才能为终端客户所用。

  

系统集成方案解决商处于机器人产业链的下游应用端,为终端客户提供应用解决方案,其负责工业机器人软件系统开发和集成,是工业机器人自动作业的重要构成。在我国,系统集成商多是从机器人品牌商购买本体,再根据不同行业或客户的需求,制定符合生产需求的解决方案。

  

系统集成想从小做大规模并不容易。系统集成企业的工作模式是非标准化的,从销售人员拿订单到项目工程师根据订单要求进行方案设计,再到安装调试人员到客户现场进行安装调试,最后交给客户使用,不同行业的项目都会有其特殊性,很难完全复制。如果专注于某个领域,可以获得较高的行业壁垒,但这个壁垒也使系统集成企业很难跨行业去扩张,其规模也很难上去。

尽管存在诸多障碍,近年来国内还是涌现一批系统集成行业的佼佼者。国际机器人系统集成企业主要有kuka、abb、发那科、科马、徕斯等。国内涉足下游集成应用领域的上市公司包括新松机器人、博实股份、天奇股份、广州数控、埃斯顿等,其中部分系统集成商有自己的机器人本体,也从事集成服务。新三板公司有伯朗特、林克曼、拓斯达等。还有类似富士康等其他机器人集成公司。

  

机器集成产业现状

  

机器人系统集成商作为中国机器人市场上的主力军,普遍规模较小,年产值不高,面临强大的竞争压力。根据数据显示,截至2016年7月,中国机器人相关企业有3800家,其中系统集成商就占95%以上,并且从相关市场数据来看,现阶段国内集成商规模都不大,销售收入1个亿以下的企业占大部分,能做到5个亿的就是行业的佼佼者,10个亿以上的全国范围屈指可数。

  

一般工业是指非汽车行业。目前汽车行业的自动化程度比较高,供应商体系相对稳定。而一般工业(除汽车行业)的自动化改造需求相对旺盛。全球工业机器人集成从应用角度看“搬运”占比最高。全球工业机器人销量中,半数机器人用于搬运应用。搬运应用中又可以按照应用场景不同分为拾取装箱、注塑取件、机床上下料等。按照应用来分,占比前三的应用为搬运50%,焊接28%,组装9%。现阶段工业机器人系统集成有如下特点:

1、不能批量复制

  

系统集成项目是非标准化的,每个项目都不一样,不能100%复制,因此比较难上规模。能上规模的一般都是可以复制的,比如研发一个产品,定型之后就很少改了,每个型号产品都一样,通过生产和销售就能大量复制上规模。而且由于需要垫资,集成商通常要考虑同时实施项目的数量及规模。

  

2、要熟悉相关工艺

  

由于机器人集成是二次开发产品,需要熟悉下游行业的工艺,要完成重新编程、布放等工作。国内系统集成商,如果聚焦于某个领域,通常可以获得较高行业壁垒和利润率。

  

3、需要专业人才

  

系统集成商的核心竞争力是人才,其中,最为核心的是销售人员、项目工程师和现场安装调试人员,销售人员负责拿订单,项目工程师根据订单要求进行方案设计,安装调试人员到客户现场进行安装调试,并最终交付客户使用。几乎每个项目都是非标的,不能简单复制上量。

  

系统集成商实际是轻资产的订单型工程服务商,核心资产是销售人员、项目工程师和安装调试人员,因此,系统集成商很难通过并购的方式扩张规模。

  

4、需要垫付资金

  

系统集成的付款通常采用“361”或“3331”的方式,即方案通过审核后,签订合同拿到30%,发货前拿到30%,安装调试完毕拿到30%,最后剩10%的质保金。按照这样一个付款流程,系统集成商通常需要垫资。

5   2017-04-20 11:32:12.2 借助机器人产业再造一个美的靠谱吗? (点击量:1)

 继与安川电子合作成立两家机器人公司后,美的集团斥资292亿元收购德国机器人制造商库卡,随后又将以色列传动装置厂商高创50%的股权纳入囊中,三项大手笔出海投资,将美的发力机器人制造产业的“司马昭之心”彰显无疑。尽管业界仍对美的“买买买”的血拼之路持观望态度,但通过抽丝剥茧的分析,笔者认为,美的开辟的“第二条跑道”即将在不久的将来成为“再造一个美的”的契机。

  机器人产业风口降临

  近年来,中国劳动力低成本优势逐步丧失,依靠廉价劳动力成长起来的中国制造业成本急剧上升。据悉,2010年我国制造业人员平均工资为30916元,截止2015年已上升至55324元,未来,这一成本还将上升。

  劳动力成本的大幅提高,倒逼制造企业提高单位生产率。企业“机器换人”意愿愈发强烈,据不完全统计,在江浙、广东沿海一带,有64.2%的受访企业具有“机器换人”的强烈意愿,14.5%的企业正在做此类准备,工业自动化解决方案、工业机器人的应用,将成为缓解我国劳动力成本上升、产品提质增效的核心驱动。而相对已经广泛运用工业自动化方案的德国和日本,我国万名制造工人机器人拥有量仅36台,不及德日的十分之一。

  在《中国制造2025》,国家明确将新一代信息技术、高档数控机床和机器人产业列入“十三五”重点建设的十大领域。

  而在2016年4月出炉的《机器人产业发展规划(2016年~2020年)》中,则提到预计到2020年中国工业机器人年产量达到10万台,服务机器人年销售收入超300亿元。

  针对机器人产业布局的地方政府支持力度也不断加大,例如,杭州市明确对符合“机器代人”条件的单个项目资助金额最高可达2000万;烟台出台政策规定,对该市企业研发生产的首台(套)机器人装备最高补贴100万元。

  从国家层面来看,机器人行业发展的风口已经降临。

  家电业进入“新常态”

  作为竞争最充分的制造产业,中国家电史可谓“几度风雨几度春秋”。国家统计局最新数据显示,2016年我国家电行业主营业务收入14605.6亿元,同比增长3.8%;利润总额1196.9亿元,同比增长20.4%。受益于产业升级和智能化发展,家电业终于走出了2013-2015年的“极度深寒”,但曾经的高度增长时代已经一去不返,家电业进入“新常态”模式。

  守成不易,开疆更难。家电,尤其是大家电的消费市场进入存量时代,仅靠消费升级带来的增长毕竟有限,而被视作下一个突破口的“智能家电”受制于技术因素,叫好不叫座。

  没有进步,便是退步。为了突破头上的天花板,2016年,中国家电三巨头启动了约800亿资金的并购之旅,先有海尔55.8亿美元收购美国GE厨电事业;再有美的收购东芝白电,37亿欧元收购库卡;格力拟130亿元收购珠海银隆。三巨头的频繁动作,侧面反映出大家都在寻找新的利润增长点,无论是横向、纵向还是跨界,有一个方向总比没有方向强。

  国内机器人呈现高端产业低端化

  机器人产业的热度已经炒起来,但产业整体质量不敢恭维。中国(广州)智能装备研究院院长程德斌指出,中国机器人产业现状是优质产能缺乏,落后产能过剩。

  而从上下游产业链来看。具有核心技术、利润空间的伺服电机、减速器、控制器、传感器等上游产业,基本为abb、安川电子、发那科和库卡四大国外企业垄断;中游机器人本体控制技术、人工智能等研发优势则掌握在苹果、谷歌、微软等互联网企业手中;只有下游系统集成领域,集中了众多机器人企业,且研发实力欠缺。

  以减速器为例,它作为连接动力源和执行装置的中间部件,可以精确控制机器人动作,传输更大力矩,对动作精度影响很大。目前高端RV减速器被日本公司垄断,一台精密减速器四巨头采购价为3万~5万元,而国内企业采购价一般在7万~12万元。

  目前,应用领域的机器人主要分为工业机器人、服务机器人和特种机器人。其中,展会上经常出现的可以唱歌、跳舞、与人对话的机器人,在专业人士眼中无异于一个泰迪熊玩具,机器人所需具备的感知、认知、轻量化、人机协作适应等特征在这些产品上基本不具备。而国产工业机器人则以中低端为主,主要是搬运和上下料机器人,大多为三轴和四轴,应用于汽车制造、焊接等高端领域的六轴或以上高端工业机器人市场主要被欧美日企业占据,国产六轴工业机器人占全国工业机器人新装机量不足10%。

  基于以上因素,《机器人产业发展规划(2016~2020年)》提出,未来,我国需在弧焊机器人、真空(洁净)机器人、手术机器人、智能护理机器人、人机协作机器人等领域做出突破。

  美的涉足机器人事业

  2014年,美的智能化蓝图起步,美的武汉空调智能工厂落成;2015年,美的集团与安川电机合作成立两家合资企业;2016年,美的并购德国库卡;2017年2月,美的获得以色列高创50%的股权。

  美的机器人事业部部长甄少强表示:“美的涉足机器人行业的初衷与大多数企业一样,降低劳动成本,提高生产效和产品品质。但随着‘中国制造2025’、‘智能制造’等升级路径的明晰,美的认识到机器人不仅可以作为生产辅助手段,还可以成为美的发展的‘第二条跑道’。”

  在降低劳动成本,提升生产效率方面,美的空调事业部副总经理乌守保深有体会:“2011年,美的空调营收规模500亿,工人数量在5万以上。而通过产业自动化升级,2014年营收接近700亿,工人数量约2.6万。未来,希望我们的营收破千亿时,工人人数能控制在2万以内。”据了解,经过大刀阔斧的改革,美的集团人工成本从2011年占营收的12%降至了2015年的6%,美的集团总裁方洪波则表态,未来,希望将美的员工总数控制在8万以内,效率提升1/3,合资安川、收购库卡都有这一因素的考虑在内。

  甄少强用“天时、地利、人和”描述了美的机器人的进入时机,制造业转型升级,国家政策大力扶持是天时,国内广泛的需求市场是地利,美的致力于自动化升级、拓展新利润增长点则是人和。

  迎合这一趋势,美的集团提出未来发展的“双智”战略,即全面开启智能家居与智能制造双升级,重点布局工业机器人与服务机器人。甄少强认为,美的“智慧家居”与机器人产业其实具有内在的互生性,当家电智能发展到一定程度,本质上便成为服务型机器人;而机器人技术——如人机交互、人机协同——的进步,又可以反向应用在家居智能化提升上。”

  借鸡生蛋的传统智慧

  国内机器人研发能力落后,国际巨头垄断堵截,自身缺乏相关产业运作经验,这些都是美的方面的不足之处,但所谓“东方不亮西方亮”,中国家电企业经过多年发展掌握巨额资金优势。2014年,美的集团营收1423亿元,归属母公司净利润105亿元;2015年,美的营收1384亿元,归属母公司净利润127亿元;2016年年报尚未出炉,但前三季度营收已达1171亿元,前三季度净利润128亿元。充裕的现金流夯实了美的“海外购”的基础。

  2015年8月,美的与安川电机合资成立广东安川美的工业机器人有限公司、广东美的安川服务机器人有限公司。其中,安川美的工业机器人公司美的方面参股49%,生产的机器人100%对美的供货,用于升级美的工厂的设备自动化;美的安川服务机器人公司美的出资60%,进行家用护理与康复机器人的研发与生产,在2016年年底已经推出首批新品,用于帮助四肢麻痹患者恢复运动机能,目前主要针对医疗机构出货。

  而按照美的一贯的并购套路——参股、磨合、提升占有率、收购——未来,对于安川电机提出收购方案,也不无可能。日方负责人小笠原浩对此的态度十分暧昧,当被媒体问及如果有中国企业提出收购方案时,小笠的回答是“我认为没有终极的反收购对策,我们能做的就是继续向市场推送展现我们出色技术的产品。”

  在与安川“探戈”共舞时,美的又迅速绑定了德国库卡。

  库卡公司的强项在汽车工业机器人与自动化解决方案,同时公司还涉及能源、电商、健康护理、消费电子电器、钢铁、航天、娱乐、塑胶、原子能行业自动化解决方案,库卡研发生产基地遍及欧、美、亚及大洋洲。1956年,库卡研发出首台用于冰箱和洗衣机的自动焊接设备;之后开始为大众、奔驰以及众多汽车制造商提供工业自动化解决方案及机器人;1973年研发出世界首台六轴工业机器人FAMULUS,如今已进化成为移动工业机器人KMRiiwa和轻量化感知机器人LBRiiwa;2007年,库卡推出KRtitan机器人,承重能力达1吨,适用于3200毫米的作用范围,是目前世界最大、力量最强的六轴工业机器人;如今,库卡七轴及以上机器人也陆续推广上市。

  2014年,库卡高精度单臂机器人对战乒乓球世界冠军蒂莫?波尔,虽然机器人最终落败,但对战过程中机器人宛如人手臂般的灵活伸缩、完全依据自己的感应及导航系统接发球及控球的能力既让人血脉偾张,又有些毛骨悚然。2017年,中国家电博览会上,LBRiiwa现场展示了倒酒与人机协作,不知观众当此时作何感受。

  目前,库卡拥有几乎可涵盖所有作业范围和负载能力的六轴机器人,耐高温、防尘及防水的机器人、应用于食品和制药行业的机器人、净化室机器人、堆垛机器人、焊接机器人、冲压连线机器人、架装式机器人和高精度机器人。今年,库卡计划在亚洲、欧洲和美洲增设5个生产基地。

  此外,今年2月美的参股的以色列高创公司在伺服电机和运动控制方面拥有强大的技术和产品储备,势必成为美的完善机器人和自动化产业布局上的有力支撑。

  “机器人的核心技术、核心零部件都掌握在外资企业手中,不是我们短期能赶上的,如果从低水平重复建设,美的胜出的机会太渺茫。只有与机器人领域的强手合作,才能实现共赢。”甄少强如是说。

  除了为自家家电智能工厂的建设出力外,美的未来必定会将“筷子”伸到其他人的“锅”里,卖产品,更要卖整体自动化解决方案。“机器人在汽车行业应用已经十分成熟了,急需寻找新的增长点,而3C产业目前是对机器人需求增长最快,潜力最大的领域。有针对性地开发适合3C产业升级的机器人对于行业来讲意义重大。”目前,美的与安川合作制造的通用机器人便是既可以用于美的自家设备,也可向其他家电企业销售的产品。

  观棋不语充分放权

  目前,美的在与机器人强手联合时,采取了充分的放权政策。无论是参股企业,还是收购企业,基本“不插手干预”。

  这几乎是美的传承自何享健的“遗传基因”。对于交接班时的方洪波,何享健是充分放手,坚决支持的态度,对于合作伙伴也是如此,譬如在与东芝合作时,何享健曾说过:“日本企业的管理非常良好,我们美的本身要向他们学习,而不是要去指挥他们。”

  为企业者的态度决定成败。

  在与安川合作时,美的是“少说多看多学”;在收购库卡时,美的集团与库卡签署了为期七年半的《投资协议》。

  协议期间,美的保证“没有促使库卡退市或对库卡进行重组的意愿”;“支持公司监事会及执行管理委员的独立性,并保持库卡融资策略的独立性”;“尊重库卡品牌及知识产权”,并需制定隔离防范协议,承诺保密商业机密和客户数据,以维持库卡与其一流客户及供应商的稳定关系。此外,美的承诺,不改变库卡全球员工的人数、关闭基地或采取任何搬迁行为。这种承诺,极其类似邓小平“港人治港,五十年不变”的政策。

  充分放权的好处是显而易见的,那就是维持管理层和人员尤其是核心技术人员的稳定性,最终释放更高效的生产率。

6   2017-04-20 11:33:00.667 你敢让机器人给你做手术吗?全球首例机器人主刀人工耳蜗植入手术顺利完成 (点击量:1)

 拓斯达今日发布午间公告称,为进一步深化公司机器人研发、制造业务,公司拟在苏州吴中经济技术开发区设立全资子公司,首期注册资金1亿元,一期总投资3亿元人民币,主要从事机器人、自动化控制系统及其他智能装备的研发、制造及销售。

  拓斯达(300607)午后股价冲高,截至今日收盘涨8.56%。

  拓斯达是一家获得国家级高新技术企业认定的智能制造综合服务商,专注于工业机器人为代表的智能装备的研发、制造、销售,致力于打造系统集成+ 本体制造 + 软件开发三位一体的工业机器人生态系统和整体自动化解决方案。

  沈阳牵手机器人发源地瑞典韦斯特罗斯共建机器人谷

  近日,在沈阳市—韦斯特罗斯市机器人产业发展合作论坛上,被誉为欧洲机器人产业“心脏”的瑞典机器人谷与位于沈阳的中德高端装备制造产业园内的东方机器人谷签约,正式拉开了合作序幕。东方机器人谷项目、瑞典斯特拉达公司医疗康复机器人、瑞典流体海洋公司智能储能设备、瑞典Zoom公司医疗机器人等4个项目和中德(沈阳)高端装备制造产业园签约,双方市政府签署了《沈阳市——韦斯特罗斯市机器人产业发展合作备忘录》,这意味着中国东北老工业基地沈阳市将牵手瑞典最大的工业城市、世界首台机器人发源地韦斯特罗斯市,在机器人产业领域正式拉开合作的序幕。

  目前中德园正在推进项目257个,计划总投资941.4亿元。其中,宝马整车厂、宝马欧洲以外的第一家发动机工厂正式投产,宝马唯一一个位于德国本土以外的研发中心即将运营,瑞士服务型机器人、库卡机器人工程示范中心、德国纽卡特工业机器人行星减速机制造等31个智能制造项目落户园区。

  全球首例机器人主刀人工耳蜗植入手术顺利完成

  虽然之前也有通过医生操作机械臂手术的案例,但与以往不同的是,这次是由机器人来主刀。

  伯尔尼大学的研发了一款机器人,近日在它的辅助下,医生顺利完成了人工耳蜗植入手术。这款设备会以微小的开口钻进颞骨,并通过前端骨钻进行磨床,传送带再将植入体送入手术区域,并插入电极建立刺激机制,然后进入螺旋耳蜗,把声音信号转换成电信号,并刺激听觉神经。

  耳蜗植入手术是一种显微外科手术,需要在亚毫米级的要求下做手术,并且需要可靠地视觉反馈系统。机器人耳蜗植入系统可以増加手术结果的一致性,例如保存残余听力,减少手术的侵入。

  但是,技术的进步是一方面,另一方面在于有多少病人真的敢把自己的手术让机器人来做?

7   2017-04-20 11:33:20.917 当饱满的理想遇见骨感的现状,工业机器人该怎么度过推广瓶颈期? (点击量:1)

 随着员工工资的增长,企业对工业机器人的需求更盛,机器人可以提高生产力、加强质量控制。但是在国内落地实施却遭遇瓶颈,机器人公司虽然一抓一大把,真正大范围应用和推广的却是寥寥无几。   近年来,工业机器人技术和产品的发展越来越受到各方的关注,而中国也已经成为全球最大的工业机器人市场。但国内机器人产业技术的实力并不那么美好,“小、散、弱”才是其当前真实写照。

  2016年4月,中国当局发布了《机器人产业发展规划 (2016-2020年) 》,并保证要支持中国机器人产业的扩张。该规划预言,到2020年中国每年将能够生产10万台自主品牌工业机器人,其中六轴及以上工业机器人约占一半(拥有六轴的机器人比拥有更少轴的机器人更灵活)。

  另外,据前瞻产业研究院发布的《工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,广东省加快10个智能制造示范基地建设,产值9300亿元,增长10.7%。珠江西岸先进装备制造产业带全年新引进投资亿元以上项目226个,总投资额1921亿元。培育了15家机器人骨干企业,工业机器人产量增长45.2%。2016年,广东省工业机器人新增应用机器人2.2万台,总量超6万台,保有量占全国约1/5。

  近两年,国家提出的“两化”——信息化和自动化,已经上升到了国家战略,中央层面高度重视,已经在开始着手顶层设计,既然是顶层设计,那么当然国家是大力支持和扶持的,也在对很多进行自动化改造升级的企业进行补贴。

  在国内没见大范围应用和推广,机器人公司在国内却越来越多。工业机器人产业正是国家鼓励的优先扶持和发展的先进产业,各方面政策优惠都利好,加上国内外资本的青睐,这类企业自然就多。过去中国的制造业大部分属于低端制造业和劳动力密集型的,另外从软硬件上看,国内目前没有稳定性和精度高的伺服电机,在机器人上使用的诸如传感器等元件上,国内的技术还不是很高。这就意味着要进口,目前使用较多的还是日本的产品,也就推高了机器人价格。

  最后,中国虽有职业学校和高等院校培养技术人员,但能真正能独立设计夹具和编写机器人程序的真没有多少,这就意味着使用这类产业工人成本较高。目前世界上自由度最高的六自由度机器手,中国现在的技术靠自己不知还要多少年,自由度越高,技术难度越大,价格也不便宜。

  从目前来看,国内从机器人制造到产业技术人员等方面都还不具备,机器人制造主要还是依靠日本德国等国在中国的机器人工厂,高品质软硬件也依赖进口,产业技术人员匮乏,成本高昂,这里面的编程软件也基本使用外国软件,还有控制系统,就像人的大脑,也有聪明和笨的区别,体现出来就是稳定性,国内的控制系统好像基本属于空白。而这一路下来的成本都不是中国的大部分低端制造企业可以承受的。杰弗里斯投资研究公司的证券分析师们说,推动中国企业研发投入激增的是它们对通过自动化削减运营成本的强烈愿望。这或许也从侧面表明了,由于对削减劳动力成本及提高生产力有着强劲需求,中国对工业机器人的研发和投入迅速增加。无论如何,这应该有助于进一步推动中国自动化领域的发展。

  电子行业新技术不断涌现,新的电子产品、应用以前所未有的速度更新迭代,而随着智能化的深入,电子技术的影响力开始渗入更多领域。电子制造行业的智能化升级以及与其他行业的深度融合成为未来工业发展的必然趋势。

  NEPCON China将以敏锐的行业眼光,直击电子制造产业前沿,把脉产业发展趋势。即将于4月25-27日在上海世博展览馆举行的NEPCON China 2017上海展,除了将有来自22个国家和地区的450多个知名展商到场,集中展示表面贴装、焊接与点胶喷涂、测试测量、电子制造自动化、电子新材料、汽车电子等领域的新产品和新技术外,更有十余场同期专业论坛会议活动。会议主题在往年SMT、智慧工厂、防静电、印刷电子等内容的基础上,话题范畴拓展延伸至安防电子、汽车电子、医疗电子等行业热门领域。期待大家的到来!

8   2017-04-20 11:33:43.087 工控机在门线鹰眼技术上的应用-应用案例 (点击量:1)

前几日世预赛12 强第6 轮比赛中,中国队主场1-0 将赛前叫嚣着要将“恐韩”进行到底的韩国队挑落蹄下。这样一场有血性,有场面的酣畅淋漓的足球厮杀,让久违了胜利的中国球迷内心无比喜悦。的确这样精彩的体育赛事着实能让无数体育迷大快朵颐。

足球赛事作为世界第一运动,甚得世界无数球迷的热爱。精彩的对抗,总能让大家欲罢不能。不过,比赛的公平公正对于比赛还是极为重要的,没有公平公正那何来精彩可言呢?不过有时并非都是裁判拿了贿金,下了黑刀。而是裁判没要看到,或者没看清楚进球落点等原因造成的。

那么对于足球等赛事,有没有好的办法来弥补人力在分辨上的误差与没有看到等情况呢?在这样一个科技高速发展的时代,当然有好的办法解决这样的难题。其中鹰眼技术就是一项解决这一难题的技术办法。如今这一技术已经被大量应用于足球等体育赛事。

何为“鹰眼”技术呢?它一般由8 个或者10 个高速摄像头、四台电脑和大屏幕组成。

1.借助电脑的计算把比赛场地内的立体空间分隔成以毫米计算的测量单位;

2.利用高速摄像头从不同角度同时捕捉足球飞行轨迹的基本数据;

3.再通过电脑计算,将这些数据生成三维图像;

4.最后利用即时成像技术,由大屏幕清晰地呈现出足球的运动路线及落点。从数据采集到结果演示,这个过程所耗用的时间,不超过 10 秒钟。

不难看出这样一种技术手段,可以公平公正地确认球是否进框,从而避免比赛出现冤案、错案、疑案、黑幕等影响体育公正精神的事件。可以预计在体育公平公正精神的召唤下,更多的体育赛事都会应用该项技术。

由于门线“鹰眼”技术,在科学性、即时性、准确性等方面的严苛要求,就对整个系统硬件,包括电脑都有较高的要求。而工业电脑凭借在性能与可靠度方面的先天优势,成为门线“鹰眼”技术系统电脑硬件的上佳选择。

对于门线“鹰眼”技术系统方面的嵌入式工控机产品选用华北工控的产品无疑是合适的选择方案。深圳华北工控股份有限公司(简称华北工控),作为一家专业研发与生产工控机及周边产品的厂商。有20 余年的工控机研发与生产经验。华北工控,已经成长为国内工控机行业的一线品牌,产品不仅在国内畅销,而且依靠华北工控的海外销售网络,销售到欧美、东南亚等世界其他地区。

在面向门线“鹰眼”技术系统的嵌入式工控机电脑硬件上,华北工控的产品极具优势,不仅在多粉尘、高振动、高温、低温等恶劣环境下无间断24 小时运行等工业优势明显。而且可满足门线“鹰眼”技术系统对嵌入式工控机的硬件技术诉求。

1.多接口,可将现场的多种视频等信号传输给后端电脑;

2.强大的处理能力,由于需要对现场大量的视频数据进行分析,而且要求处理速度更快,所以对电脑的处理能力都有较高要求;

3.能长时间稳定可靠流畅运行。由于比赛的时间较长,要求电脑可以在长时间运行时,能依然保持良好的稳定性与可靠性。

体育赛事,精彩纷呈,是人们业余休闲的娱乐方式。而保障公平公正,才能保障体育赛事的可观赏性与参与者的积极性。当然在当前体育赛事愈来愈公开透明、公平公正的形势下,人为因素仍旧会成为影响赛事公平公正的障碍。这样以来,更多科技产品与技术力量的加入,可以有效补齐因为人为因素所造成的误差与冤案。华北工控,作为行业知名工控机企业,一直以来同社会各界关注与关心体育事业的发展,并持续奉献优质嵌入式工控机产品助力体育事业的健康良性发展。

9   2017-04-20 11:34:02.413 探访中航光电“机器人大工匠” (点击量:2)

前不久,国产大飞机C919即将首飞的消息,再次让其连接器配套企业中航光电科技股份有限公司受到关注。从长征系列火箭到探月工程,再到“接地气”的4G基站建设,为一项项“共和国第一”项目配套的这家企业究竟有何绝活?

日前,记者走进中航光电生产车间,看到满眼尽是舞动的机械臂,跳动的银色器械。

“我们的‘机器人大工匠’可不简单,有的能‘明察秋毫’,有的善‘穿针引线’,有的身怀‘无影手’绝技。”中航光电制造工程创新研究所所长张波利说,“靠着自主研发机器人、视觉技术等自动化生产工艺,企业填补了国内一项项精密连接器生产技术空白,去年月均自动化工时达到9.1万个小时,同比增长48.9% 。”

在民用连接器制造部,一片指甲盖大小的黑色第五代高速背板连接器正在接受检测。“别看它小,可有大学问,我国无线通信领域的硬件建设,没它不行。”张波利说,在中航光电攻克其检测技术难题之前,国内同类产品一直被高价的进口产品垄断。

眼前这台CCD尺寸检测机内,机械臂“小手”敏捷地抓起连接器,精准地放在探测相机前。仅几秒钟,CCD视觉技术便成功识别表面密布的数百个鱼眼针和插合口尺寸,达标情况在检测屏幕上一览无余,检测精度达到0.008毫米,可谓“明察秋毫”。

让人吃惊的是,500多个关键尺寸测量,仅需13秒,效率是人工检测的2000多倍!

在线簧分厂,则是另一番景象,这里的机器擅长“穿针引线”。

线簧孔连接器的线簧孔中,多根导线同时接触插头,使连接器连接失效概率极大降低。由于具有极高的可靠性,它是我国航空航天事业的“保险丝”——C919、长征系列火箭再到探月工程,都有中航光电高可靠线簧孔连接器的贡献。

5根0.1毫米的金属丝按照一定规则,排布形成直径0.4毫米双曲线形状的线簧孔,工作难度颇大。以往,工人手工分步作业完成,需要极大的耐心和极好的心理素质,效率低下,质量一致性不能很好地保证。如今,中航光电自主研发了中国首套线簧孔全自动装配机,整个“穿针引线”过程在数秒内一气呵成,具有极高的一致性。

再看看正在进行高速剪切、插接作业的“无影手”——高速凸轮机。以往,工人在组装连接器时,需要将部件从料带上剪下来,将毛边清理干净,再插在连接器中。最熟练的工人,也至少需要30秒才能完成整套动作。如今,只要凸轮机一开机,每分钟就有50个以上部件完成插接,且不合格率几乎为零。

近两年,中航光电投资超1亿元用于非标自动化设备研发、复制、升级改造。预计“十三五”期间,企业还将新投入设备1000台(套),力争“十三五”末,月均自动化工时可达到28万小时,相当于1500名一线工人的产能,打造新型工业化与信息化深度融合新亮点,助力产品向中高端跃升。

10   2017-04-20 11:34:18.87 国产机器人低端过剩魔咒:90%关键零部件靠进口 (点击量:4)

美国国际数据公司近日发布的报告显示,中国(内地)仍将是世界最大和发展最快的机器人技术市场,在机器人技术方面的支出将占全球支出的30%以上。预计中国在2020年的机器人技术支出将达到594亿美元,比2016年的246亿美元的估算支出增加一倍以上。这一数额将占整个亚太地区在2020年达到的1330亿美元机器人技术支出的一半左右。

随着“中国制造2025”的推进,“机器换人”成为大势所趋,这也使得中国机器人连续四年蝉联销售量世界第一。各地纷纷把机器人产业放在优先发展的位置。据统计,国内重点发展机器人产业的省份达到28个,机器人产业园区达到40多个,机器人企业超过500家。而与这“火热度”形成鲜明对照的是,在中国庞大的机器人消费市场中,本土品牌机器人仅占4%,国产机器人大量关键零部件依靠进口。

市场驱动国产机器人产业兴起

在新旧动能转换之际,机器人产业成为新亮点之一。工信部的数据显示,2016年,我国工业机器人产量已经达到7.24万台,同比增长了34.3%,产业规模日益扩大。

人机协作机器人等高技术含量机器人已推向市场,骨科手术机器人在三甲医院已实现了批量应用,语音识别、图像识别等一些机器人的专有技术已达国际先进水平,服务机器人在医疗手术、康复、餐饮等多个领域得到了应用。

一边是“机器换人”计划如火如荼,不少地方政府争相补贴企业上机器人;一边是大大小小的机器人产业园开始冒起,“机器人概念股”成为股市新宠……

据不完全统计,各地已建成和计划建设的机器人产业园或产业基地多达数十个,相关产业链上的企业总数从2014年初的200余家到如今上千家,而在A股上市公司中,所谓“机器人概念股”则超过50家。

东莞每年财政拿出2亿元扶持企业“机器换人”。“松山湖国际机器人产业基地”于2014年11月挂牌成立,该基地计划总投资约27亿元人民币。

广州数控设备有限公司董事长何敏佳感叹:国内机器人产业真的热起来了。

重复建设 低端机器人产能“超编”

业内将整个机器人产业链分成上中下三个层次:上游是核心零部件,主要是减速机和控制系统,这相当于机器人的“大脑”;中游是机器人本体,即机器人的“身体”;下游则是系统集成商,依赖上游和中游的核心设备做集成品。

“不仅是珠三角地区,国内90%的机器人企业都处在下游这个环节。”这是记者走访的机器人企业老板对行业现状的趋同的概括。

在东莞市松山湖科技产业园,如今已聚集了30多家机器人相关企业。东莞市机器人产业协会会长蒋仕龙说,东莞市从事与机器人产业相关的企业已有200多家,其中有知识产权的不到三分之一。“虽然数量可观,但在行业内有影响力的企业几乎没有,行业发展散乱。”产业链呈现出“下游庞大,中游分散,上游缺失”的特点。

由于缺乏核心技术,“扎堆”产业链下游的机器人企业绝大多数仍是中小企业,与ABB、Fanuc、Kuca等国际产业巨头差距甚远,完全不在一个量级。相应的,这些企业生产的机器人应用和智能水平也较低。何敏佳介绍说,德日企业的机器人普遍以6轴或以上高端工业机器人为主,垄断了汽车制造等机器人应用的高端行业领域,而目前珠三角乃至全国的企业生产的还多是以搬运和上下料为主的中低端机器人。

研发生产控制器的深圳固高科技有限公司总经理吴宏告诉记者,目前国内机器人企业的产品从类型看主要是以直角坐标机器人为主,处在产业中低端,创新以及生产应用水平与国际先进企业差距太大。

90%关键零部件靠进口

走进珠三角实施了“机器换人”计划的工厂车间会发现,能够进行智能自动化作业的工业机器人、机器手多是瑞士ABB、德国库卡(Kuka)、日本安川电机(Yaskawa)和发那科(Fanuc)的产品。据广东省智能机器人研究院介绍,以这四家为代表的外国企业占据中国工业机器人市场的份额超过70%。

发展工业机器人必须突破机器人核心零部件技术这一关键难题。之所以中国工业机器人市场被国际巨头占据,其中很重要的原因就是减速器、伺服电机、控制器等核心零部件“受制于人”,大多依靠进口,从而使得国产品牌机器人成本相比国外品牌机器人并无多大优势。

东莞松山湖国际机器人产业基地总经理石金博说,目前东莞能够进行工业机器人关键部件研发生产的企业只有零星几家,多数企业90%关键零部件和中高端数控系统均依靠进口。比如,大量进口德国西门子、日本发那科和三菱的高性能数控系统,中低端的则从台湾地区进口。

此外,很多通用型精密零部件,如导轨、减速机、伺服电机等也必须依赖进口。目前,在控制器、伺服电机和驱动领域,已出现一批有一定技术水平的本土企业,但与国外产品相比仍存在体积大、输出功率小等技术差距,而在精密减速器方面则鲜有代表企业。

“我们意识到工业机器人减速机在机器人主机里的重要性和必要性,期望打破国外RV减速机的垄断,降低机器人主机成本,找到国产机器人的出路。”何敏佳说。据介绍,目前广州数控的RV减速机达到年产300台套以上,精度已经接近世界先进水平。

各地推动机器换人和自动化技术改造给工业机器人产业带来了巨大市场。广东省经信委有关负责人披露,未来3年广东规模企业技术改造投入将达9000多亿元。

广东长盈精密公司董事长陈奇星告诉记者,一套进口工业机器人平均价格为35万元,加上自动化解决方案和配套设备,则需45万元甚至上百万元。一个企业的改造升级就动辄需要数亿元。

不少国际机器人企业已准备和中国企业合作在中国设立生产基地,为即将到来的机器人需求大幅增长提前布局。一些国产机器人企业负责人说,如果国产企业不在核心技术上突破,很可能出现“中国的扶持政策,火了国外的企业”。

更让人担心的是,弱、小、散企业丛生,会不会让新兴的机器人产业在高歌猛进中快速跌入低端产能过剩的魔咒?“若仅凭同质化低端扩张,而不追求高端突破,国产机器人产业和应用的未来都可能遭遇困境。结果,只能是‘别人吃肉’,我们‘喝汤’。”中国机器人产业联盟理事长曲道奎说。

抢“风口”更要攻“关口”

机器人被认为是“制造业皇冠顶端的明珠”,自然为各国所青睐。美国提出“制造业回归”,大力发展人工智能和机器人技术;欧盟提出“新工业革命”,大力推进机器人、数字技术等新兴产业;日本、韩国也将机器人列为未来战略新兴技术。

工业和信息化部装备工业司司长李东提醒,发展机器人产业,不是要追“风口”,而是要攻“关口”,选准产业的瓶颈进行突破。尽管机器人产业很热,但地方在发展时一定要保持冷静的头脑。

如何遏制低水平重复建设的苗头,推进机器人产业迈向中高端?工业和信息化部副部长辛国斌表示,下一步将进一步整合产业的创新资源,推动建立机器人创新中心,重点支持关键零部件质量及可靠性能的提升,同时开展机器人试点示范、推广应用和人才培育。而防止无序扩张、规范行业发展,则将从加强规划引领、提高准入门槛、制定行业标准等方面着手。

如何冲出“关口”?利迅达创始人霍锦添感触最深的就是研发和人才的重要。目前公司团队中70%是研发人员,此前人才主要依赖聘请行业内有经验的工程师加盟,他希望今后能通过和高校联合培训的方式补充人才。

机器人产业是典型的“三高”——高技术、高人才、高投入。资金也是技术攻关的重要保障。以广州数控为例,去年研发经费达1.5亿元,超过企业销售收入10%,连续10多年研发经费投入占销售总收入比例5%以上。

企业投入的同时,财政资金发挥的“四两拨千斤”作用也不可小觑。目前,不少地方政府对实施机器换人和智能装备升级都给予财政资金补贴。虽然有利于降低企业升级的高成本,推动机器人产业发展步伐,但机器人行业企业认为,有限的财政资源应投向基础性领域,建议政府推动有实力的企业和科研院所一起,选择若干核心技术进行协同攻关,支持国产机器人企业在国内外进行商标注册、专利申报,以及参与制定行业和产品标准,提高在机器人行业的话语权。