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2018年第4期(发布时间: Dec 4, 2018 发布者:icad)  下载: 2018年第4期.doc       全选  导出
1   2018-12-04 10:18:24.843 我国工业机器人产量占全球1/3,核心零部件自主研发能力提升 (点击量:23)

第一财经记者从今天在南京开幕的世界智能制造大会现场了解到,2017年,我国工业机器人产量超过13万台,约占全球产量1/3。其中,我国核心零部件和控制系统自主研发能力增强,涌现了一批创新型机器人企业。比如,哈工大机器人集团自主研发出国内首款具有完全自主知识产权的精密摆线针轮减速器并投入生产,固高科技、新时达等企业相继开发出国产控制器系统。   第一财经记者从今天在南京开幕的世界智能制造大会现场了解到,2017年,我国工业机器人产量超过13万台,约占全球产量1/3。其中,我国核心零部件和控制系统自主研发能力增强,涌现了一批创新型机器人企业。比如,哈工大机器人集团自主研发出国内首款具有完全自主知识产权的精密摆线针轮减速器并投入生产,固高科技、新时达等企业相继开发出国产控制器系统。   计算机视觉、语音识别等人工智能技术快速创新,服务机器人智能化提升。阿里巴巴、百度、腾讯、小米等互联网企业纷纷进军服务机器人行业,大疆、科沃斯、小i机器人等创业企业也获得市场高度认可。   第一财经记者梳理后发现,目前重点上市公司营收、盈利持续增长,2017年概念类机器人上市公司净利润达250亿元。国内重点机器人上市公司发展稳健。截止2018年3月31日,沪深两市概念类机器人上市公司共70家,分布在17个省市,其中广东、江苏、浙江机器人企业最多;上市板块分布相当,主板、中小板、创业板上市公司各占约1/3;14家公司市值已超百亿元。   记者从《2017-2018年中国机器人产业发展年度报告》中发现,2017年,机器人公司整体经营状况较乐观,增长势头强劲。70家概念类机器人上市公司营业收入总额达4550.74亿元,同比增长近36%,高于深市全部上市公司总营收增速以及创业板总营收增速;净利润总额达250亿元,同比增长约10%。   以汇川技术(300124.SZ)为例,2018年上半年报告期内,该公司实现营收24.73亿元,同比增长27.66%;实现归母净利4.96亿元,同比增长15.72%。在工业机器人领域,公司以“机器人+工艺”的整体系统解决方案为核心优势,在手机智造等行业已经实现批量销售,并不断探索半导体、小家电等行业应用。在产品开发方面,scara机器人基本完成系列化,可以满足负载3/6/10/20kg,臂长300mm-1200mm的应用场合;视觉产品开始推向市场,锁螺丝、点胶等工艺解决方案也取得进展。2018H1公司机器人业务实现营收4,998万元,净利润679万元。   除了相关企业借力工业机器人的爆发迎来业绩增长。相关省份也开始发力机器人领域。记者从江苏省相关部门获悉,传统的工业大省江苏在机器人整机制造和系统集成、产学研协同创新、智能数控和机器人应用等方面均具有较好基础,已规划建设了昆山、张家港、南京、常州、徐州等5个机器人产业园,南通海安机器人小镇等。常州、昆山等重点开发区率先发力,机器人产业集聚能力快速提升。目前,常州武进高新区已集聚安川电机、快克、遨博等核心工业机器人企业,以及纳恩博、钱璟医疗等高端服务机器人企业;昆山高新区已集聚哈工大机器人集团、新时达机器人等企业。   截至2018年上半年,江苏已有机器人相关企业2200多家,机器人本体位列全国销量前二十的企业有5家。

2   2018-12-04 10:19:27.413 工业机器人成为趋势:Grey Orange获1.4亿美元融资 (点击量:4)

工业机器人成为趋势:Grey Orange获1.4亿美元融资. 行业资讯. 时间:2018-10-31. 来源: GPLP . 编译:阿芬. 我要投稿. 0   Grey Orange获得1.4亿美元融资后,宣称将利用这笔资金扩展他们在亚洲、欧洲和美国市场的业务。   在如今物流、电商、零售和交通的发展都越来越依赖自动化的今天。在该领域的自动化创新将会大有可为,这使得Grey Orange成为投资者和风险资本家的焦点,风头们都摩拳擦掌,意欲在初创公司中投入大量资金。   而最近一家吸引投资者注意力的公司是Grey Orange。这家新加坡注册公司已经宣布了1.4亿美元的C轮融资,这是工业机器人行业有史以来最大一轮融资。   Grey Orange由萨迈和阿卡什于2011年创立,是一家全球性科技公司。并且在印度,日本,德国和美国设有办事处。该公司的主要研发中心设立在印度,美国和新加坡。   Grey Orange总部位于印度古尔格拉姆市,他们制造和部署先进的机器人系统,实现企业分销和仓储中心的自动化。通过自动化、人工智能和客户服务,Grey Orange与企业密切合作,以识别他们的需求,优化供应链并提高流程效率。   打造强势增长   新的资金给Grey Orange注入新的活力,使其能够为整个供应链(从工厂到仓储中心等)的端到端自动化开发和部署更加灵活,以及可扩展的解决方案。该公司计划通过扩大亚洲,欧洲和美国的业务,在过去五年中实现的强劲增长。为此,该公司最近在佐治亚州亚特兰大建立了美国总部和制造工厂,并在马萨诸塞州波士顿成立了一个主要的研发中心。   Grey Orange的联合创始人兼首席执行官萨迈在发布会上表示,“我们很幸运能够拥有一支经验丰富的管理团队和投资者,共同构建下一代灵活的供应链系统。拥有资深战略家加入董事会将使我们更快地实现这一愿景。筹款活动是公司历程中的重要里程碑,而对于Grey Orange来说,这些资金将使我们能够继续投资于我们的研发和供应链,以保持我们的市场领先地位。   近年来迅速发展的Grey Orange将加速其区域团队的扩张,特别是在美国的团队。   “我们坚信全球化和本地化。随着我们继续大力投资于我们产品的研发,我们将为客户解决新问题并助力其改变行业,“阿卡什说。   投资之外   此轮融资由Mithril Capital领导了这一轮融资,其中包括Binny Bansal和Blume Ventures。   Mithril Capital的联合创始人和管理普通合伙人表示:“作为一家专注于新兴行业领导者的全球投资者,Mithril Capital很自豪能够与Grey Orange团队合作,推进我们对灵活自动化通用平台的共同愿景。随着线上线下渠道汇聚各行各业,我们很高兴能够支持机器人解决方案,为工人和客户提供更好的健康,安全和效率。”   此外:“作为一名企业家,我密切关注着萨迈和阿卡什是如何建立和发展Grey Orange,并成为一家与全球客户合作的国际科技公司。我们将全力支持并见证他们的成长。我们希望Grey Orange能够发挥其优势,特别是在人工智能和机器学习方面推出更加灵活的自动化产品。”(编译:绵延)

3   2018-12-04 10:20:11.89 日本工业机器人对华出口额下滑近2成 (点击量:1)

据环球网科技报道,日本机器人 工业会10月25日发布的数据显示,2018年7-9月的工业机器人 总出货额(基于会员企业统计数据)同比下滑5.0%,降至1861亿日元。自2016年4-6月以来时隔9个季度首次出现减少。这是因为面向主要出口对象中国的出口额减少了近2成。持续保持高速增长的工业机器人市场 迎来平台期。总出货额中,面向日本国内的出货额同比减少0.7%,降至480亿日元,变动不大。另一方面,出口额减少6.5%,降至1381亿日元,时隔8个季度首次出现减少。出口大幅减少的主要原因是,占到出口额近一半的对华出口表现低迷,下滑18.5%,降至555亿日元。工业机器人 的用途主要分为面向汽车和面向电子设备。对华出口的机器人中,用于汽车焊接工序的机器人同比持平,而用于组装电子零部件的机器人则大幅下滑。.

4   2018-12-04 10:20:30.813 人才短缺是工业机器人未来发展的最大威胁 (点击量:9)

眼下,工业机器人 发展速度虽在不断加快,但人才供需矛盾却在日益凸显,如果人才短缺问题不能有效解决,工业机器人 现有的发展成果和未来的发展潜力,都将遭受重大威胁。近年来,在人工智能、定位导航、传感器 等技术的加持下,机器人产品开始走向千家万户,商业化步伐不断加快。其中,受益于政府支持与技术成长,工业机器人市场 发展尤为突出,产业化道路逐渐深化,截至目前为止,我国已经连续六年成为全球最大的需求和应用市场。工业机器人发展加速进入新时代以来,社会的加速发展和人口红利的日渐消失,带动了我国工业自动化需求的不断攀升,在提效增速、提质降本的生产要求下,工业机器人开始获得应用,并凭借着“机器换人”带来的神奇功效,逐渐受到人们的一致追捧。与此同时,为应对全球新一轮的科技和产业革命,我国政府也将工业机器人发展写入到《中国制造2025 》的战略规划之中,并将其作为十大重点发展的领域之一。从2011年开始,国家相继发布了《智能制造装备产业规划》、《机器人科技发展“十二五”专项规划》、《机器人产业发展规划(2016-2020年)》等多项政策,进一步加强了工业机器人风口的延续。在市场需求不断释放、国家重视程度日渐加深的情况下,当前,我国工业机器人已经在汽车制造、电子电器等诸多领域迎来应用,市场正在进入新一轮的爆发期。自2013年以来,我国连续五年保持着两位数的年均高速增长,今年上半年,国内市场规模更是达到52.2亿美元,市场销量超过全球市场的三分之一。未来,随着我国生产制造智能化改造升级需求的进一步凸显,工业机器人的市场化发展还将再次提速。人才缺乏问题限发展目前,工业机器人的发展势头的确是喜人的,国内不仅形成了一支较为完整的从事机器人研发和应用的队伍,也形成了一条初具雏形的机器人产业链。不过在欣喜之余,产业发展还是暴露出了一些问题和矛盾,其中工业机器人的人才供需矛盾无疑是最为突出的。在我国机器人市场以30%的年均增长率快速壮大,机器人企业 即将突破万家,机器人生产与应用与日剧增的情况下,产业发展所需的人才供给已经出现短缺,且缺口正在不断扩大。据预测,截至2020年,随着工信部规划的100万台装机目标如期实现,相关的维护、调试、系统集成等工业机器人应用人才需求量将突破百万,巨大人才缺口将严重拖慢我国的智能化发展进程。实际上,专业人才缺乏问题并不是一个简单的问题,因为按照机器人制造、应用、维护等方面的细分,人才缺乏并不能笼统的概括。我们需要知道,国内产业所缺乏的究竟是哪方面的人才?究竟是是工业机器人应用方面,还是产业升级的系统集成,又或是机器人生产制造人才的缺乏?就当前的发展现状来看,我国应该是三种人才都有欠缺,生产制造人才的缺失导致机器人三大核心部件瓶颈难以突破;应用人才的匮乏导致机器人操作、维修和应用遭受限制,机器人装机量增长困难;系统集成人才的不足导致工业机器人产业改造缓慢,发展迟迟难以成熟。总而言之,三种人才的短缺、人才的不匹配,以及人才质量的不高,是制约我国工业机器人进一步发展的主要问题之一,如果得不到重视和有效解决,将极有可能致使行业发展面临畸形甚至提前萎缩的风险,甚至对产业发展带来毁灭性打击。未来三大主体需发力因此,面对人才问题带来的严峻发展形势和未来影响,我国需要发挥出政府、企业和高校三大主体的力量,通过产学研政的有机结合,共同推动人才矛盾的有效解决。首先,政府方面要对人才问题给予高度的重视和关注,并将人才问题的解决上升到政策层面上来,通过政策对人才培养的鼓励、支持和引导,为产业人才发展指明方向,为行业人才培养保驾护航。其次,企业方面要从两点做出积极努力,一方面要加强与国外企业合作,通过人才引进增强自身人才培养实力;另一方面要积极与高校等教育机构进行交流,通过校企合作共同培养满足市场需求的实用型人才。最后,高校方面要紧跟市场发展需求和国家政策号召,加快加深相关专业开设,协调均衡的培养三类不同人才,同时还要与企业进行融合交流,让高校人才在企业实践中获得技能的检验和提升。未来,只要我国能在人才引进来、高校教育以及校企合作培养等方面取得新进展,形成成熟体系,我国工业机器人产业发展就将获得更为坚实的人才力量支撑,从而取得更进一步的快速发展。

5   2018-12-04 10:21:23.447 中国机械工业联合会:工业机器人应用是中国制造业转型升级重要途径 (点击量:0)

中国机械工业联合会执行副会长兼中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚强调指出,工业机器人的应用是中国制造业企业转型升级的重要途径。     记者31日获悉,精密减速机是机器人核心功能部件之一,宋晓刚在“2018中国减变速机产业发展论坛”暨“高效新变速装置技术交流及样机展示会”上,就中国机器人产业发展作了《机器人产业发展与与关键零部件》报告。他指出,工业机器人的应用是中国制造业企业转型升级的重要途径。经过多年发展,中国已成为世界公认的制造大国。目前,相比于美、欧等发达国家工业机器人的发展,中国工业机器人产业发展还处于产业形成期与产业发展期之间。随着市场催生的巨大需求,中国机器人建造领域的三大核心部件,即控制器、数字电机和减速机,其技术水平和研发均获得了突破性进展,并实现小批量生产和市场应用。但是,机器人产业整体技术与国际水平还有一定差距。     宋晓刚称,未来20年间,随着新一代信息技术、人工智能与机器人技术的深度融合,机器人将具备更深层次的思维和学习能力。机器人的智能化程度将越来越高,向具备与人共融、自主学习、灵活作业、适应复杂环境等功能的方向发展,特别是人机交互的层次将日渐加深,无论是在工业领域,还是在服务领域,机器人的应用将愈加广泛。预计到2025年,全球机器人有望形成万亿美元产值的大市场。因此,中国必须加大、加快机器人生产研发力度与速度,为迈入制造强国行列而努力。(记者 闫晓虹)

6   2018-12-04 10:22:21.603 东北最大工业机器人实训基地在沈阳落成 (点击量:243)

东北最大工业机器人实训基地在沈阳落成. 发布时间:2018-11-12 来源:中新网 类型:行业新闻 人浏览关键字:工业机器人 沈阳永安机床小镇导  读: 东北地区规模最大的工业机器人实训基地,11月9日在沈阳永安机床小镇落成。这意味着,辽宁智能制造从此有了培养大量智能技术人才的实战场地,从而助力新一轮东北振兴。   东北地区规模最大的工业机器人实训基地,11月9日在沈阳永安机床小镇落成。这意味着,辽宁智能制造从此有了培养大量智能技术人才的实战场地,从而助力新一轮东北振兴。  当日记者在位于沈阳市于洪区的机床小镇,见证了辽宁智能制造应用示范基地即工业机器人实训基地落成。活动中展示了国内领先数控在智能制造领域的先进技术,尤其是机器人舞狮让人赞叹不已。   据了解,这个机器人实训基地占地面积近2万平方米,包括媒体教室、实训室、技能训练中心等教学场所,引进工业机器人操调实训平台、工业机器人机电一体化拆装工作站、智能制造生产线、五轴加工中心以及3D打印机等先进智能制造设备60余套。国内数控机床领域的资深专家常驻这里,为辽宁乃至东北培养大批实用型人才。   两位学员现场操作机器人。赵桂华摄   首批签约的十几家省内大中专院校,当日组织大量学员来到机器人实训基地,专家们一边操作机器人,一边向学员们讲述机器人操作流程及关键技术。学员陈力告诉记者:“我们平时在学校学的都是理论知识,来到这里用真的机器人操作,还是第一次,这对我们快速掌握机器人操作非常有帮助!”   同时,该实训基地为校企联合培养实用型人才做出标榜,特引进《工业机器人编程与操作》、《智能产线运营与维护》等培训课程资源包6个,引进工业机器人操调、工业机器人装调等仿真软件4个。为智能制造企业和职业院校的师生,在工业机器人、数控加工、智能生产线、3D打印方面提供相关技术服务。   工业机器人实训基地所在的沈阳永安机床小镇,是今年5月辽宁省发改委等部门联合发文建设的产业特色小镇。面积2.8平方公里,其中,产业区建筑面积110万平方米,商住配套区建筑面积150万平方米。计划总投资150亿元,引进智能装备制造企业300家,小镇人口6万人,8年建成,20年培育。   目前,小镇产业已初具规模,产业区建设已完成投资15.8亿元,建设标准化厂房及生产配套70万平方米,业已投产机床及零部件生产企业135家。辽宁省智能制造应用示范基地进入实操阶段,2万平方米的科技创新大厦已投入使用,人才安居一期工程10万平方米已经启动。   小镇搭建了产业发展公共服务平台,开展人才培养、引进和成果转化、对接服务,助推产业转型升级。当前,重点建设辽宁东升智能制造应用示范基地和国家机械行业工业机械人职业鉴定一级站。开展智能制造领域技能培训,技能认证鉴定,承办全国机械行业等国家级技能大赛。成立了智能制造研究院,引进30家研发及协同创新机构,创建院士、教授、博士流动工作站及高校科研成果转化基地。 本文地址:http://www.ca800.com/news/d_1o0e5eg637qj1.html?ac=ok 拷贝地址下一篇:工业富联董事会换新血:探索硬软整合 为智能制造转型升级赋能免责声明:本文仅代表作者个人观点,与中国自动化网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容! 相关新闻 工业机器人 沈阳永安机床小镇 韩国工业机器人渗透率奇高 主要分布在电子产业和汽车制造业. 韩国工业机器人渗透率世界第一,主要应用于电子产业和汽车制造业。中国是全球工业机器人的最大买家。2017年全球工业机器人销售量为38万台,其中13.8万台由中国消化。 企业如何精准对接市场?CME机床展优势亮点,值得期待!. 2019年2月26日—3月1日,CME机床展将于上海虹桥国家会展中心盛大开幕。届时,来自全国各地约1000余家展商将携带数千套通用机床、专用机床及工业机器人等主要展品,竞相展示机床工具产业发展的最新战果。 「2018华南工业智造展览会」 观众预登记现已开放!. 「2018华南工业智造展览会」将于2018年12月5-7日(星期三至星期五) 在深圳会展中心隆重举办,展示智慧工厂整体解决方案、生产自动化装备与技术、工业机器人与视觉、工业物联网、通信与网络、智能物流、传动与控制、智能检测等工业智造上下游产业链产品及设备,助力制造业者布局智造时代。 机器人将从简单执行任务走向人机共融. 近年来,工业机器人在全球范围取得了快速的发展,由于受到外部环境和政策的推动,工业机器人市场需求在不断放大。根据相关机构预测分析,未来几年全球工业机器人将以15%左右的复合年增长率发展,并将在2025年达到近500亿美元的规模。 国内现工业机器人岗位荒. “机器人革命”被称为“第三次工业革命”的切入点和重要增长点,将影响全球制造业格局。为抢占新一代工业机器人国际制高点,工信部、发改委、财政部联合发布的机器人产业发展规划中提出将为我国机器人产业提供更好的发展机遇,提升企业自主创新能力,突破新型材料、新型感知、智能控制等前沿技术和关键技术,加快新一代工 「2018华南工业智造展览会」观众预登记现已开放!. 「2018华南工业智造展览会」将于2018年12月5-7日(星期三至星期五) 在深圳会展中心隆重举办,展示智慧工厂整体解决方案、生产自动化装备与技术、工业机器人与视觉、工业物联网、通信与网络、智能物流、传动与控制、智能检测等工业智造上下游产业链产品及设备,助力制造业者布局智造时代。展会观众预登记现已开放,立即登记 韩大型企业掀起工业机器人研发热潮. 据韩国中央日报报道,韩国国内大企业正纷纷开始自主研发此类旨在帮助人工的工业机器人技术。 2018-2022年中国机器人制造的预测分析. 工信部印发《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》提出到2020年,高档数控机床智能化水平进一步提升,具备人机协调、自然交互、自主学习功能的新一代工业机器人实现批量生产及应用。

7   2018-12-04 10:22:51.417 工业机器人大潮将至,国产线缆/连接器该如何寻找出路? (点击量:1)

据国家统计局相关数据显示,2018年1-5月份中国工业机器人 增长33.7%。可见,工业机器人 在工业生产的比重正在不断地加大,市场需求逐年增加,未来工业机器人代替人工成为一种不可逆的趋势。而作为提供机器人内部连接的线缆和连接器厂商,自然不会错过这个大有前途的朝阳领域。与此同时,工业机器人也正在经历技术的不断迭代升级,这必然会对于线路与连接器领域带来巨大的改变,将会给整个连接器件带来革命性的进步前景。工业机器人蓬勃发展人口红利拐点来临,“机器换人”浪潮的兴起导致大量企业进入机器人行业。其中,中国市场表现非常亮眼。至2018年,中国已经连续五年成为工业机器人第一大消费国。根据国际机器人产业协会IFR的预测,未来几年中国机器人行业销量有望维持25%-30%左右的增速,2018年中国工业机器人市场 销量有望超越15万台,将继续成为全球市场增长的最强劲驱动力。2020年,我国工作机器人销量有望达到27万台。沈阳兴华航空电器股份有限责任公司部长盖笑宇称:“工业机器人出现于20世纪60年代,经过了几十年的发展,不断的更新换代,发展的速度也越来越快。这得益于科技的发展,同时也是工业生产市场的需求。工业机器人逐渐地由单一化朝着复杂多功能化方向发展。目前机器代替人工已成为趋势,我相信工业机器人将会蓬勃发展。”深圳市信而昌电子有限公司总经理何建成表示:“就目前中国的经济发展的态势来看,人口结构的变化以及人工成本的不断增加,很多企业引进工业机器人进行工业的生产加工。一来能提高生产的效率及有质量上的保证;二来可以减少生产成本,在竞争中具有明显的优势;再者就是管理上更加的简便,更能适应未来生产的要求。所以工业机器人在国内的需求会越来越大。”不过,中国机器人产品密集在低端领域,整体竞争力不强,在市场上本土企业基本是靠低价格来维护自身优势。同时,国际四大家族在中国市场布局完善,国内机器人企业 面临的竞争压力也很大。与此同时,机器人本体面临降价风险,市场竞争更加激烈。据工信部初步统计,我国涉及生产机器人的企业超过了800多家,其中超过200家是机器人本体制造企业,大部分以组装和代加工为主,处于产业链的低端,产业集中度很低,总体规模小。据日本机器人 工业协会数据,2017年日本工业用机器人的订单额比上年增长了27.8%,达到9447亿日元。不过,为改变这一局面,东莞市机器人技术 协会副会长罗百辉表示,我国的“中国制造2025 ”战略中明确提出数控机床和机器人的发展计划。景虹盛通讯科技股份有限公司总经理蒋太科说道:“在发展工业机器人方面,国家政策的支持是必要的。这些政策给了企业很大的信心,投入更大的资金对工业机器人地研发,参与国际竞争。”深圳市力辉电机有限公司总经理郑云峰表示:“我国工业机器人国产化程度不高,在高尖端技术上还十分依赖与国外,如工业机器人连接器。国家政策的支持对与我们企业来讲是有很大的帮助的,在成本控制,研发投入上都有了优势。”线缆/连接器需求水涨船高据了解,预计到2020年,全球一半以上的新增工业机器人会安装到中国,中国制造的机器人也将占有相当大的比例,而作为与机器人配套的零部件,机器人电缆 和连接器的发展需求空间也不容小觑。工业机器人产业在中国蓬勃发展,也正在引起越多越线缆和连接器企业的兴趣。TUV莱茵大中华区商用产品服务总经理徐澍表示,电线电缆作为机器人的重要零部件,市场需求量呈现爆发式增长,电线电缆企业将迎来难得的发展及转型机遇。HRS中国市场部主管曹培浩表示,工业4.0 与工业自动化的到来,意味着更多的智能装备和机器人将会被广泛应用到各种生产领域,其需求量表现为稳定且快速的增长趋势。其中,核心智能装备及机器人对连接器的应用要求很高,更多的“高精密、高性能”的连接器将会被越来越多地应用到这些智能装备及机器人领域。赫联贸易(上海)有限公司区域经理杨思远认为,目前工业4.0对连接器的确有明显的拉动。相比2015年,赫联2016年和2017年的整体销售额都有接近两位数的增长,工业类连接器占公司所有连接器营收比例的10%-15%。2017年5月11日,泰科(TE)甚至正式启用“苏州工厂及客户体验中心。TE工业部全球高级副总裁及总经理Lars Brickenkamp表示:“苏州工厂重点满足自动化控制、机械设备、电力、能源、铁路、智能楼宇等领域对互联技术的市场需求。”总体而言,目前进入工业机器人领域的线缆和连接器企业以外资为主,但国内企业已经瞄准这一市场。蒋太科先生说道:“工业机器人市场还存在着很大的开发空间,目前在这一领域的企业在少数,可开发的价值大,不久将会有很多的企业投入研发,争取分一杯羹。”虽然目前国内做机器人电缆的企业不多,但是有相当一部分工厂有意向涉足机器人电缆业务,其中有一些已经开始准备进场。据徐澍透露:“前段时间我们走访了湖北以及东南地区一些大的电缆企业,与他们的研发部门进行交流,几乎每一个厂都有做机器人电缆的计划,有的已经在立项。”

8   2018-12-04 10:23:59.933 透过五大应用范围,看工业机器人发展前景 (点击量:2)

2016年中国以33.23万台的位居全球 工业机器人 保有量第一,保有量前十个国家及地区中还有日本、韩国、德国、意大利、台湾、泰国、西班牙、法国和英国。相对于韩国每万名工人工业 机器人 拥有量478台,日本314台,我国的机器人密度仅为36,工业机器人的市场空间还很大。根据工业机器人发展前景估计,2018年超过1/3的全球工业机器人将被安装在中国。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。 工业机器人需求快速增加,但国内机器人产业总体水平与国外尚有差距,中高端市场进口替代空间大,机器人行业有望成为引导国内制造业整体升级的排头兵。对于工业机器人未来的发展,只能说技术方是王道,谁在技术上占有优势,谁就将引领这个产业的发展。现从五大应用范围来分析工业机器人发展前景。 1 工业机器人智能化体系结构标准 研究开放式,模块化的工业机器人系统结构,工业机器人系统的软硬件设计方法,形成切实可行的系统设计行业标准、国家标准和国际标准,以便于工业机器人发展前景系统的集成,应用与改造。 2 工业机器人新型控制器技术 研制具有自主知识产权的先进工业机器人控制器。研究具有高实时性的,多处理器并行工作的控制器硬件系统;针对应用需求,设计基于高性能,低成本总线技术的控制和驱动模式。深入研究先进控制方法,策略在工业机器人中的工程实现,提高系统高速,重载,高追踪精度等动态性能,提高系统开放性。工业机器人发展前景通过人机交互方式建立模拟仿真环境,研究开发工业机器人自动/离线编程技术,增强人机交互和二次开发能力。 3 工业机器人智能化作业技术 工业机器人发展前景实现以传感器融合,虚拟现实与人机交互为代表的智能化技术在工业机器人上的可靠应用,提升工业机器人操作能力。除采用传统的位置,速度,加速度等传感器外,装配,焊接机器人还应用了视觉,力觉等传感器来进行实现协调和决策控制,基于视觉的喷涂机器人姿态反馈控制;研究虚拟现实技术与人机交互环境建模系统。 4 成线成套装备技术 工业机器人发展前景针对汽车制造业,焊接行业等具体行业工艺需求,结合新型控制器技术和智能化作业技术的研究,研究与行业密切相关的工业机器人应用技术,以工业机器人为核心的生产线上的相关成套装备设计技术,开发弧焊机器人用激光视觉焊缝跟踪装置,喷涂线的喷涂设备的研制以及相关功能部件并加以集成,形成我国以智能化工业机器人为核心的成线成套自动化制造装备。 5 系统可靠性技术 可靠性技术是与设计、制造、测试和应用密切相关的。建立工业机器人系统的可靠性保障体系是确保工业机器人实现产业化的关键。工业机器人发展前景分析,在产品的设计环节、制造环节和测试环节,研究系统可靠性保障技术,从而为工业机器人广泛应用提供保证。 工业机器人是实现柔性自动化的基础设施,越来越灵活的机器人产品满足工厂的需求,有利于加快企业对市场的响应速度。工业机器人发展前景表明,易于使用的机器人可以很容易地集成到生产过程中,使工业机器人在许多行业中得以部署,以维持高效和灵活的生产。 若当前中国经济和政策方向不变,全球各外部因素不出现大幅波动,预计中国最快在2030年工业机器人在各相关行业内提供的生产力全面超过产业工人,机器替代人的大趋势最快在15-20年后就将到来。

9   2018-12-04 10:25:18.417 让工业机器人更好用,什么是关键呢? (点击量:1)

工业机器人是个发展多年,相对成熟,且市场应用规模逐渐增长的市场,但在具体应用中,还存在很多亟待解决的问题,尤其是在工业机器人的易用性方面。 据财富证券发布的报告显示,2015年全球工业机器人总销量达到24.8万台,并预测这个数字将在2018年上升至40万台。中国政府也在去年回应了这一趋势:《机器人产业发展规划( 2016-2020年)》中指出,到2020年自主品牌工业机器人年产量将达到10万台。 与市场趋势利好相悖的是,企业主采买工业机器人依然不是一件“轻松”的事情。雷锋网(公众号:雷锋网)了解到,就目前现状而言,业界认为工业机器人在应用中还存在以下缺陷: 1、易用性较差 让工业机器人“干活”有两种方式:一种是编程输入型,一种是示教输入型。由于机器人结构复杂,使用工业机器人的一线工人经过严格和复杂的培训,操作非常繁琐,这为企业造成了巨大的成本。 2、无法应对环境变化 机器人与人类最大的区别就在于对环境的感知,即便近几年人工智能在不断发展,但机器人对于环境的感知程度依然很弱。一旦环境突变,非常有可能造成机器人大面积瘫痪,甚至引发工厂安全事故。 3、安全性存疑 工业机器人在操作过程中,有时会与人类实际接触,尤其是协作机器人,若设计时出现安全漏洞,被黑客劫持或,或者在运动规划时发生计算错误,非常容易发生机器伤人的意外。 这三个问题的核心其实都在于控制。找对好的控制器产品就是对工业机器人的核心保障暂.

10   2018-12-04 10:26:26.353 工业机器人精密减速机需求巨大 国产替代加速 (点击量:1)

工业机器人 的“三大”核心部件包括伺服电机 、减速机和控制器,这也是制约我国机器人发展的重要瓶颈。减速机用来精确控制机器人动作,传输更大的力矩。目前全球能够提供规模化且性能可靠的精密减速机生产企业不算多。最主流的精密减速机主要分为两种,安装在机座、大臂、肩膀等重负载位置的RV减速机和安装在小臂、腕部或手部等轻负载位置的谐波减速机。日本的Nabtesco(纳博特斯克)和Harmonic(哈默纳科)分别在RV减速机和谐波减速机方面处于领先地位。自2013年以来,我国已成为全球第一大机器人市场。与此同时,国产工业机器人的产量也呈现出爆发式增长的趋势。数据显示,目前国产工业机器人的市场份额仅占30%左右,且总体而言以分布在低端市场居多,高端工业机器人依然在很大程度上依赖进口,特别是机器人的三大核心关键部件:伺服电机 、减速机和控制器等大部分依赖进口。体现在成本上,这三大关键部件分别占到机器人整机成本的25%、35%和15%。有统计数据显示,国外品牌占据了中国交流伺服市场80%左右的市场份额。目前,国内一些核心零部件企业正在不断加强技术研发。在机床和机械手等自动化 设备的应用中,国产伺服系统 的进口替代正在加速进行。同样作为工业机器人三大核心关键部件之一,减速机是技术壁垒最高的关键零部件。根据结构不同,减速机可以分为五类:谐波齿轮减速机、摆线针轮行星减速机、RV减速机、精密行星减速机和滤波齿轮减速机。有分析认为,在先进机器人的动力传动中,RV减速机有逐渐取代谐波减速机的趋势。目前全球能够提供规模化且性能可靠的精密减速机生产企业不算多,全球绝大多数市场份额都被日本企业占据,在工业用机器人关节上的精密减速机上,纳博特斯克产品的全球市场占有率达60%,特别在中/重负荷机器人上,其RV减速机市场占有率高达90%。哈默纳科的谐波减速机约占15%,包括ABB、FANUC和KUKA等国际主流机器人厂商的减速机均由纳博特斯克和哈默纳科这两家公司提供。此外,比较领先的减速机供应商还有日本住友重机械等。根据工信部《关于推进工业机器人产业发展指导意见》,到2020年国内机器人使用密度从目前的万名员工20台左右提升至100台以上,未来国内对于机器人用精密减速机市场的需求将超过100万台/年。由此可见,机器人用精密减速机在国内将有很大的发展空间。印发的《中国制造2025 》提出,“突破机器人本体、减速机、伺服电机、控制器、传感器 与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈”。工信部部长苗圩在2017世界机器人大会开幕式上发表致辞,他表示,近五年我国机器人产业规模基本保持20%以上增速,今年1~7月份共生产工业机器人7.16万台,同比增长57%。工业机器人、服务机器人和特种机器人的应用领域不断拓展,成长起来一批创新能力强的优秀企业,初步形成了一批各具特色的产业集聚区。此前,苗圩在回答媒体记者提问时表示,到2020年中国计划培育3至5家具有国际竞争力的龙头企业和8~10个配套产业集群,高端机器人方面国产机器人占到45%左右市场。近年来,一些国内企业已经开始在工业机器人用精密减速机领域发力研发和制造,上海机电、秦川机床、恒丰泰、帅克机械和精华减速机等公司已经开始量产RV减速机,尽管与日本企业生产的产品在性能方面仍存在一定差距,但国内已有可替代产品。相较于RV减速机,国产谐波减速机的差距相对较小,有些企业的产品已经得到了越来越广泛的应用。